方大化工小改小革成效显著 预计创造效益四百万元

    近日，记者从方大化工公司了解到，在公司各级领导的高度重视和广大员工的积极响应下，上半年公司已完成小改小革审批项目9项，合理化建议24项，预计全年可创造效益约400余万元。
    为调动广大员工参与企业生产经营的积极性和创造性，不断提升工作质量、提高工作效益、降低生产成本、改造工作环境，提升企业综合经营效益，方大化工公司在广大员工中开展小改小革及提合理化建议活动，并成立了以总经理孙贵臣为组长的活动领导小组，制定了小改小革、合理化建议管理奖励办法。同时结合自身实际，把今年小改小革工作重点放在节能降耗、影响安全、环保运行的项目上。各二三级单位积极组织落实，认真论证，及时上报符合自身特点的小改小革项目及合理化建议。经生产部审核、论证后，最终确立小改小革审批项目方案23项。 
    在公司的大力支持和全体员工共同努力下，氯碱厂八万吨离子膜车间上半年完成4台F2电解槽零极距改造工作，改造后平均单元电压大幅下降，共节约电费50元/t，年可创效益30余万元。该车间还组织实施了32%液碱冷却方案，满足了客户要求，提高了液碱销售量；氯化苯车间蒸馏塔洗塔方式由用蒸汽加热整塔热水洗塔改为只添加塔釜一半水蒸馏洗塔，节约了大量的蒸汽，降低了氯化苯生产成本。同时，将开始两次洗塔水排入粗氯化液罐，回收大量物料，创造了可观的经济效益；聚醚厂石灰压滤车间对8万吨石灰B线化灰机进行改造，满足石灰大通量供应，确保8万吨环氧丙烷装置高负荷运转；树脂厂通过对变压吸附回转化解析气增加预热器来提高解吸气温度，提高转化率、延长触媒的使用周期，节支增效60余万元。特别是热电厂根据公司各总降变电所设备能力现状，在确保安全供电的前提下，现已将305变电所主变退出运行，其交流负荷迁移到301变电所，达到节约305变电所主变基本电费及电耗损失的目的，每年可节约电费200余万元。同时，对电力系统进行优化改造，年可收益130万元左右。
    与此同时，氯化苯车间增设废水罐项目、炉机车间三期高压中继水至除盐水连通、燃料车间储煤场增设防风抑尘网改造、石灰压滤车间八万吨压滤工序国产压滤机双向回流管加阀门、树脂厂PU-8B、PU-19C泵改型（国产化）等小改小革项目的完成也为公司稳定生产和安全环保工作提供了坚实保障。