陕西北元多措并举 促生产系统检修圆满完成

    为了消除生产系统潜在和存在的各类隐患，确保100万吨/年聚氯乙烯升级改造项目（一期）与现有生产系统顺利碰口。陕西北元化工分公司统筹兼顾，于4月份开展了全系统停车大检修。检修期间，公司全体员工万众一心，披荆斩棘，克服种种困难。4月23日，随着电解B线顺利送电，实现检修后一次性开车成功，标志着化工分公司此次系统大检修取得圆满成功。
    秉承系统性管理思路，科学规划。100万吨/年聚氯乙烯升级改造项目（一期）属于集团公司2018年重点科研技改项目，为了实现升级改造项目与现有生产系统可靠衔接，确保项目顺利开车，化工分公司秉承“系统性思维”，科学规划，根据实际生产情况安排此次大检修。系统停车检修前，公司成立了大检修指挥小组，提前要求各分厂上报检修项目。检修项目上报后，公司多次组织召开检修讨论会。最终，公司生产技术科根据各分厂上报的检修项目以及检修需要，由生产调度编制出详细的公司检修方案，包括系统停车方案、检修置换方案、开车方案以及系统开停车进度表。检修方案的确定，明确了系统停车时间、置换时间及开车时间节点，为此次系统检修按期完成打下了坚实的基础。
      落实安全风险分析，安全检修。为了确保公司4月份生产系统大检修工作顺利进行，化工分公司一是要求各科厂从检修的各个环节入手，秉承系统性管控方式，实现人、机、环、管全面覆盖，确保检修期间安全，实现“零伤害、零事故、零污染”的三零目标。二是要求各科厂检修期间要有大局意思，严格按照检修方案和调度指令，按时间节点完成检修项目。三是要求各分厂对大型检修项目，必须编制检修置换方案并进行审批，同时将审批方案上交公司调度，由调度统一安排。四是为了确保检修保质保量顺利进行，使人员、机具、现场条件与检修相匹配，实现安全检修，公司要求各分厂全体人员熟悉检修方案及检修项目，并对所有检修项目组织开展模拟检修，确保全员掌握检修项目、检修时间节点、措施落实情况等内容。五是要求各分厂针对所有检修项目进行JHA风险分析，对可能存在的不安全因素进行风险评价，落实安全防范措施。六是检修期间，各分厂均成立了检修“反三违”纠察小组，主要针对检修期间各类不安全行为进行纠察，达到纠偏引领、安全检修的目的。
    党员亮身份，实干当先锋。为了进一步激发党建工作服务生产经营的优势，充分发挥广大党员干部的先锋模范作用，化工分公司围绕4月份年度大检修中心任务，在公司党委所属各党支部开展了“党员亮身份，实干当先锋”主题实践活动。此次检修存在检修项目多、任务重及时间紧迫等困难，各党支部设立了党员检修服务点，为全体检修人员提供饮料、面包、方便面、火腿等丰富早餐，使全体员工切实感受到来自公司的关怀。同时，为了确保大检修按期完成，确保公用系统按时开车，机关党支部组织全体党员，加入到循环水池淤泥清理工作中，全面发挥党员模范带头作用。
    职能科室齐发力，服务检修。由于此次系统检修是按照计划时间节点进行，停车时先停一期生产系统后停二期生产系统，开车则先开二期生产系统，再开一期生产系统，因此停车与生产系统运行并存。为确保生产系统开停车和检维修期间的安全稳定，实现检修后生产系统一次性开车成功，化工分公司一是在此次系统检修前，专门下发了《系统停车检修注意事项》及《生产系统大检修考评细则》等文件，确保制度落实到位。二是为了确保生产系统安全检修，要求各职能科室严格履行职责，例如生产技术科严格落实方案的执行情况、置换隔离的监督等，严禁因管控不到位造成开车受阻或发生事故；安全环保科严格落实系统排水、“三废”排放、“禁火令”的发布与解除、票证管理等相关措施。三是系统大检修完成后，公司组织各职能科室对各分厂检修项目进行验收，促使大检修工作不留死角、圆满完成，为实现生产系统与100万吨/年聚氯乙烯升级改造项目（一期）完美衔接奠定基石。