巨化集团:30年耕耘聚偏氯乙烯筑标杆
更新日期:2018-6-5 来源:中国化工报 编辑:氯碱网 |
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近日,巨化集团有限公司自主研发的聚偏氯乙烯(PVDC)系列产品,通过了“浙江制造”品牌创建现场审核。
自2014年以来,浙江省通过市场化运作和政府引导推动相结合,着力打造全国首个区域型公共品牌——“浙江制造”。凡通过“浙江制造”认证的产品,都是浙江制造业的标杆,等同于高品质、高水平的代名词。
2017年,巨化作为国内唯一一家拥有自主知识产权的PVDC生产企业,正式启动了“浙江制造”品牌创建工作,并在去年7月完成了偏二氯乙烯共聚树脂和偏二氯乙烯共聚乳液两个产品的“浙江制造”标准制定。
巨化总工程师吴周安告诉记者,PVDC作为一种绿色新型包装材料,可广泛应用于食品、药品、化妆品、军工、化工、五金机械制品等高端包装领域。PVDC包装材料目前在发达国家应用已十分广泛,其中欧美和日本的市场消费量年均增长率为10%。由于生产技术复杂,该树脂的核心技术曾长期被美日等的跨国公司所垄断,国内PVDC树脂全部依赖进口。随着人们生活水平的提高,我国将逐渐成为全球最大的PVDC消费增长国,今后10年PVDC软包装的市场吸纳量将以数倍至数十倍骤增。
据了解,上世纪80年代,我国就开始对PVDC树脂生产技术进行开发,但由于国外技术封锁,加上国内协同攻关技术力量较为薄弱,虽然前期投资巨大,研发进程缓慢。
巨化很早就捕捉到PVDC巨大的发展潜力,在国内率先组建技术团队开展PVDC通用树脂研发,并把做大做强绿色新材料产业链列为公司产业结构调整的重要发展战略。
巨化研发团队经过20多年的摸索,最终凭借强有力的二次聚合能力、小中试项目工程化能力和配套服务能力,在2009年实现了产业化突破,生产的PVDC树脂成功进入双汇、金锣等大型知名企业。此后巨化一鼓作气,又相继开发并打造了多系列多牌号的PVDC产品群。
在国内其他企业还没有形成成熟技术能力和产能规模的时候,巨化通过自主创新,积累了大量生产工艺参数和数据,全面掌握了核心生产技术,建成了国内唯一拥有自主知识产权、集约化程度高、技术先进、产能最大的PVDC生产装置。其产品具有三大竞争优势:一是产品品质相对稳定,接近世界一流水平,产品质量已被国内双汇等大型食品生产公司认可;二是大釜及特大釜攻关取得突破,尤其是特大釜生产技术为世界首创,为产能的进一步扩大提供了技术支撑;三是皂化新工艺的成功应用,解决了产业发展最为紧迫的环保问题,为巨化PVDC树脂产业规模化发展,向多品种化、新用途化、高品质化方向发展,最终全面替代进口提供了保障。
在全面掌握PVDC生产核心技术的基础上,经过持续攻关,巨化PVDC研发团队突破了生产过程中关键的一系列技术难题,成功申请了国家专利并获得授权。2015年,巨化生产的PVDC-MA树脂产品首次出口到欧美市场;2016年3月,PVDC保鲜膜树脂被下游客户成功应用,首次销往日本。这标志着巨化不仅成功打破了国外技术垄断,还将中国的PVDC产品推向了国际高端市场。
“我们在PVDC系列树脂高端产品路线的布局上已迈出了关键的一步,实现了PVDC产品应用范围从肠衣膜树脂市场向家庭保鲜膜树脂和包装冷鲜的多层共挤膜市场转变。”巨化氯碱新材料事业部总经理韩金铭表示。
“巨化拥有完善的质量管理体系、先进的生产装备和生产控制系统、齐全的测量分析设备、精益的生产过程管理,产品品质赢得了客户好评。”吴周安表示,巨化将以“浙江制造”品牌创建为契机,继续聚焦新材料产业,以卓越的产品品质和服务,引领企业高质量发展。