专家建言为精细化工反应安全加上“双保险”

    精细化工不仅代表了化学技术的高端应用，还因原料种类多、反应条件复杂、机理覆盖面广、精细化程度高等原因，成为安全管理上的重点难点。要为精细化工反应安全加上“双保险”，一方面通过革命性的技术创新不断优化生产方式，另一方面落实好更专业、更规范的安全风险评估工作。这是6月27~28日中国化学品安全协会在山东高密举办的精细化工反应安全技术研讨会上，与会专家达成的共识。
　　会上，中国化学品安全协会副理事长兼秘书长路念明总结了近期精细化工反应安全评估工作。他指出，安全风险评估机构是从专业角度为精细化工企业安全生产防风险、除隐患、遏事故、提建议、做评估，帮助企业提高本质安全水平，为行业安全生产把关。近年来，协会公布的两批十二家精细化工安全风险评估机构发挥了很好的作用，帮助不少企业及时发现重大隐患、改善生产设计、完善风控措施。但同时，目前行业里也存在一些不规范、不专业的评估机构，评估质量不合格，所出具的评估报告不能真正帮助企业识别风险并提出有针对性的防控措施。要保障精细化工反应安全，必须严格审查评估机构信息，规范评估工作，使评估报告具有专业性和公信力，真正发挥为安全把关的作用。
　　路念明透露，目前中国化学品安全协会正在审查第三批精细化工安全风险评估机构信息，名单将于近日发布。下一步，协会将继续完善评估工作程序和标准并细化《精细化工反应安全风险评估导则》，通过抽查评估报告、发布不良评估机构信息等方式，遏制评估机构协议转让、低价竞争等问题。
　　在装备技术方面，山东省应急管理厅总工程师张秀文，高密市市委副书记、市长王文琦等人表示，作为化工大省，山东将高端化工视为十强产业之一，精细化工、新材料等领域正快速发展。但产业发展离不开安全保障，政府监管部门和生产企业都需要有先进技术和装备作支撑，为精细化工反应安全提供创新解决方案，提升本质安全水平。
　　多位与会观众告诉记者，微通道反应器是目前行业内最有希望提升精细化工反应本质安全水平的前沿技术和装备之一，但因技术综合性高，需要化学、热力学、流体力学、精密机械制造、智能控制等多学科结合，此前相关制造技术多为外国企业掌握，我国在这一领域起步较晚，工业化应用较少。
　　据天津大学-英国阿斯利康过程安全联合实验室教授卫宏远介绍，化工放热反应中，如果传热效果不好，热生成和热移除不均衡，就容易发生热量积累，造成温度急剧升高，进一步加速反应，最终导致反应失控甚至爆炸。微通道反应器可以通过把反应通道变得更小，增加比表面积，极大地提高传热效率，避免因放大效应和热量集聚导致的事故。
　　记者了解到，目前豪迈集团已自主研发出连续流微通道反应器、动态管式反应器等一系列连续流技术及装备。豪迈集团董事、总经理唐立星介绍，连续流技术装备能够实现自动化稳定连续安全生产，反应体积是传统装备的1/1000，占地是传统装备的1/6，换热效率可提升100倍以上，适用于多种类型的精细化工反应，特别是硝化等剧烈放热反应。连续流技术可以实现“原料这头进、产物那头出”的过程自动控制，极大减少了反应过程中人为操作可能带来的不确定因素和安全隐患。而微通道技术占地规模小，反应速率快，过程精确可控，反应在微通道内进行，持液量小，传热效率高，从源头上杜绝了大规模剧烈放热反应过程的热量累积，可以避免发生较大事故。
　　会上来自沈阳化工研究院、中石化青岛安全工程研究院、南京理工大学等的十余位专家围绕精细化学反应安全技术进行了分享和探讨。来自各地应急管理部门、科研院校、精细化工企业、安全咨询机构等的近300名代表参加了会议。