《氯碱资讯》：近年来我国氧化铝和电解铝行业规模发展迅速，请您简要介绍一下目前国内外氧化铝和电解铝产业的发展状况和新建项目情况。
李忆： 自2003年以来，我国的氧化铝行业产能出现了急剧扩张。年均增长率达到33.8%。2007年底我国的氧化铝产能达到2800万吨/年，比06年新增1094万吨/年，同比增长64.1%。增速虽略低于上年，但增量属历年之最，发展速度惊人。
截至07年底，全国的氧化铝厂共计24家，平均产能在116万吨/年，其中有11家年产能超过百万吨。氧化铝产业主要分布在铝土矿资源丰富的地区。其中河南07年产量达到750万吨/年居首位，山东次之，两省就占了全国产量的70%以上，顺次是山西 、贵州、广西、重庆，其中山东增长速度较快，07年产能增长了108%，产量也增长了73%。
目前氧化铝行业具有起步规模大、建设周期短、投产见效快的特点，新建项目的技术越来越成熟。预计我国氧化铝行业的增长步伐在未来几年仍会保持在20%以上的增速。目前广西自治区有广西平果三期88万吨/年，德保华银铝业一期的160万吨/年，靖西信发铝业160万吨/年中的40万吨项目已陆续建成投产，预计2010年前广西的氧化铝产能将超过500万吨/年。另外贵州、山西、重庆等地近两年也将有大型氧化铝项目建成投产，这将会大大提高国内的氧化铝产能。
截至2006年底，全世界共有氧化铝生产厂70多家，平均生产能力为110万吨/年。2007年氧化铝的全球产能达到9060万吨/年，其中亚洲居首位，生产能力达到3435万吨/年，这其中以中国为主要增长来源。实际产量方面，从03年到07年全球氧化铝产量年均增长5.62%，亚洲最快为16.37%，拉美为3.9%，澳洲为2.77%，西欧为2.16%，北美持平，东欧、非洲为负增长。2007年全球的氧化铝产量达到7834.6万吨/年，较上一年增长了64%。2007年全球的氧化铝供需基本平衡； 预计09年的实际产量将超过表观消费量；到2010年氧化铝的全球产量将超过表观消费量150万吨。
国外新增产能的速度与国内相比步伐较慢，但在2010年后也将新增近700万吨/年产能。包括澳大利亚昆士兰州320万吨/年、加拿大蒙特利尔Alcande170万吨/年、巴西淡水河谷170万吨/年。原有企业的扩建产能也将超过1100万吨/年。
氧化铝的消费需求主要来自于电解铝的生产。电解铝作为基础原料广泛应用于航空、建筑、交通运输、电力、轻工、包装等多个行业领域。由于国家经济高速发展，相关需求的带动，国内电解铝行业近几年呈现出飞速的发展。03年全国电解铝产量为550万吨，到07年产量达到1256万吨，已超过了表观消费量，略有过剩。电解铝工业具有投资少、见效快、产值大、利润稳定的特点。产业的发展基础主要依托电力资源，因此，电解铝企业一般兴建在电力资源较为丰富的地区，主要分布在西北、西南和华中一带。
《氯碱资讯》：作为对资源、环境消耗较大的行业，目前国内氧化铝和电解铝行业面临的政策环境如何？
李忆：铝行业属于资源和能源型密集型行业，国家近几年对铝行业的调控重点体现在对电解铝的政策制定上，指导方针是以满足国内需求为主，实行总量控制。由于电解铝生产过程中耗电量巨大，国内电解铝生产平均交流电耗约为14570度/吨，相当于消耗5.98吨标煤，加上近几年电解铝及初级铝材的大量出口，等于变相出口能源，不符合中国的国情和可持续发展政策，因此，政府在大幅调整关税，严格控制高耗能行业产品出口的同时也制定了相关的配套政策，如取消优惠电价、提高铝工业投资门槛，收紧土地、环保、贷款等方面的审批等，对电解铝行业予以调控。2007年10月20日起，国家发布通知对电解铝取消优惠电价；同年11月13日，国家发改委出台《铝行业准入条件》，对氧化铝和电解铝提高了准入门槛，同时设定了新的吨铝电耗的标准；随后2008年1月9日公布了将于6月1日期实施的电解铝企业单位产品能耗限额，继续严把高耗能产品的能耗关。相关政策的出台在一定程度上会抑制电解铝行业过猛的发展势头，目前，由于国内能源供应缺口日益显现，传统能源和资源的价格正处在快速上涨的通道中。电解铝行业作为资源和能源密集型的行业，不断上涨的资源和能源价格问题，未来一段时间的节能降耗和可持续健康发展问题等，是电解铝行业面临的新的考验和主要课题。
但是，由于铝锭本身具有货值高，易于运输保存及变现，不易损耗等特性，在煤电、水电资源丰富的中西部地区，仍然是能源就地转化，解决运输困难，实现能源和资源价值最大化的较好途径。因此，国内电解铝行业的规模依然会保持着稳健的发展势头。
《氯碱资讯》：从下游氧化铝行业的角度，您如何看待近年来烧碱行业产能产量的迅速增长？
李忆：虽然近年来烧碱行业的迅速扩张主要得益于氯碱行业企业对于高附加值耗氯产品的大规模投资，但总体看来最近一轮烧碱和氧化铝行业的快速发展刚好处于同一时间段，上下游产业规模的协调发展促进了整个产业链的健康运行。
但由于氧化铝和传统氯碱行业产业布局的地区性差异，在部分地区也出现了烧碱行业规模增速相对于氧化铝行业的扩张稍显滞后的现象。例如在铝土矿资源较丰富的山西、广西、贵州、重庆等地区，近几年新建和扩建的氧化铝产能也较大，未来几年对烧碱的需求仍会继续增长，特别是广西、贵州、重庆等地，未来几年将是国内氧化铝增长的重点地区。而以上几个省份由于资源、市场、资金以及传统产业结构的原因，当地氯碱行业发展速度明显滞后于氧化铝行业的发展，随着这些地区的新扩建氧化铝装置陆续投产，当地市场未来几年有可能出现烧碱供应趋紧的局面。
《氯碱资讯》：作为近年来烧碱下游行业中发展最快的产业之一，氧化铝行业对烧碱的需求未来将呈现怎样的变化？同时，节能减排的政策要求以及产业自身的技术进步会对氧化铝行业的碱耗产生怎样的影响？
李忆：电解铝行业的消费需求拉动了氧化铝行业的发展，由于巨大的利润空间，刺激了各地氧化铝的投资热潮。自03年开始行业出现了急速扩张的态势，年均增长超过30%。产能由03年的652万吨/年增长到07年的2800万吨/年；产量也从611万吨/年增长到2045万吨/年。预计未来三年氧化铝行业将进入一个稳步增长时期，年均增长将保持在20%左右，相信氧化铝行业的持续增长仍将带动对烧碱的需求。
目前，新建氧化铝生产项目多使用拜耳法生产工艺，该工艺在氧化铝生产过程中需要大量烧碱参与反应，目前在国内的氧化铝生产实践中，每吨氧化铝的烧碱消耗约在90-110公斤左右（折百计），部分使用联合法的氧化铝企业在工艺上将拜耳法排出的赤泥重新加入烧结系统，这样使得外排赤泥中的一部分碱重新得到利用，在一定程度上提高了烧碱的利用效率，但无论如何生产工艺仍然需要消耗一定数量的烧碱。
同时，铝土矿的品位高低也是影响氧化铝生产过程中碱耗的重要指标之一。矿石中的SiO2在溶出过程中要带走部分Al2O3和Na2O，这是造成氧化铝生产过程中碱损失的主要原因；此外随矿石品位的降低，外排赤泥量增加，赤泥中附着碱的损失也增大，所以矿石品位越低，损失的氧化铝和烧碱就越多。随着近年来全球氧化铝行业的不断发展，全球铝土矿资源的消耗速度加快，世界各地铝土矿的品位都出现了不同程度的降低。中国铝土矿95%以上的属一水硬铝石矿或中低品位的铝土矿，铝硅比大于9的矿产比例很少，近年来生产用铝土矿的铝硅比（A/S）呈现逐年下降的趋势，进口国外铝土矿的品位也大幅下滑。因此，随着生产用铝土矿品位的不断下降，氧化铝行业对烧碱的需求将进一步增大。
总体看来，未来氧化铝行业对烧碱的总体需求将呈现稳步的上升势头。
《氯碱资讯》：近年来国内有不少氧化铝企业相继进入氯碱行业，延伸自身产业链条，扩大生产规模。请问您如何看待这一现象？
李忆：大型企业集团依托当地的资源优势及配套原料产品，延长产业链，扩大生产规模，提高生产总值，挖掘采购利润，不失为企业资源整合的一条途径。如中铝山东铝业公司今年就计划将其6万吨/年烧碱产能扩大到15万吨/年，以满足其氧化铝生产的需要。但氧化铝企业配套建设氯碱装置项目仍需考虑和解决好以下几个问题：
首先，原料供应的持续稳定。如果企业集团内部配套建设有氯碱装置，那么其原料采购渠道则存在着较为狭窄的问题，不利于安全保供。一旦集团内部氯碱装置出现问题，氧化铝生产则肯定会受到影响。这对于确保氧化铝企业自身的生产稳定是不利的。
其次，生产成本的控制。集团内部自建的氯碱装置虽然能够在一定程度上方便氧化铝装置的原料供应，但是长时间市场竞争机制的缺位，很有可能导致集团内部原料供应的成本失去市场竞争优势，从而背离延长产品链以降低核心业务运营成本的初衷。
第三，跨行业经营的风险控制。上游的氯碱装置与下游的氧化铝装置分属不同行业，分别具有各自行业的景气周期和发展特点。对于处于同一企业集团内部的氧化铝装置和氯碱装置而言，二者运营的关联程度极高，一旦外部的氧化铝或者氯碱行业出现周期性的震荡，企业内部产业链的另外一端则肯定会受到直接的冲击，进而同时影响到氧化铝和氯碱两套装置的平稳运营。
因此，这种运营模式在一定程度上对于强调核心业务竞争力的大型氧化铝生产企业而言未必是最优的选择，要具体情况具体分析，不能一慨而论。
《氯碱资讯》：最后请您介绍一下中铝公司在整体运营，以及烧碱采购等方面工作的经营理念和思路。
李忆：中国铝业公司积极倡导“严、细、实、新、恒、齐”的管理理念，始终坚持可持续发展的战略，用科学的发展观、政绩观和企业的社会责任感来指导公司的发展实践，抓住机遇，快速发展，总资产从2001年成立时不到400亿元，到2007年底已经增长到2000多亿元，是全球第二大氧化铝生产商。
自2004年，中铝公司开始对公司所需的烧碱进行集中采购。由于坚持烧碱资源的合理配置，坚持同主要氯碱企业直接合作，坚持长期互惠互利的采购原则，烧碱的年采购数量不断提高，供应保障度不断加强。烧碱的集中采购实行的是年度合同、季度定价定量、逐月按需发货的采购计划管理模式。公司已经同稳定供应，实力雄厚、信誉较好的氯碱主力供应商签订了3-5年长期合作协议，规避了市场的剧烈变化带给供需双方的风险。
中铝公司作为国际性多金属矿产公司力求与国际市场接轨，力求在全球范围内整合资源。近年来，氧化铝行业面临的最主要问题就是铝土矿资源的不足。目前国内已探明储量的铝土矿资源约5.5~7亿吨，仅占全球的2.4%，这与国内氧化铝行业的增长速度不相匹配。基于此，中铝公司将目光投向了海外市场。氧化铝方面，中铝公司在澳大利亚奥鲁昆铝土矿开发项目已进入启动阶段，电解铝方面，中铝公司与马来西亚矿业公司和沙特BINLADIN集团签署了在沙特合作建设年产能100万吨的电解铝厂的合作框架协议，利用国际上资源和能源丰富的地区发展氧化铝及电解铝产业，这不仅符合国家“走出去”的发展战略方针，也有助于中铝公司实施资源开发战略性调整，为中铝公司在国际市场占据主动地位迈出了重要的一步。
