黑龙江昊华保障生产平稳安全 全力备战氯碱联运

    黑龙江昊华烧碱生产继前三个月平稳生产的良好态势，操作上继续实行峰谷电流降低成本电耗，并通过强化细化生产管理，累计前四个月完成烧碱2.4万吨，盐酸3.1万吨，液氯1.1万吨，创工业总产值7250万元，实现销售收入6236万元。
    该公司为保证正常生产，新装置开车平稳后所编制的各生产岗位安全操作技术规程，针对新工艺、新设备和新技术，从生产和安全等方面严格组织实施，新增脱除氯酸盐工艺，以脱除盐水中的氯酸盐。通过强化过程控制，建立“三点”管理制度，即关键控制点、关键分析点、关键操作点的操作制度，切实做好排放点的监控管理，每个排放点悬挂醒目的标牌，停车检修清洗水不允许直接从地面排放，加强工艺考核，生产过程中更要加大设备、流程维护，使其时刻保持优良状态，杜绝非计划停车。
    在日常对进厂的空液氯钢瓶检测中，公司液氯工段新增安检程序以消除钢瓶隐患，除查看钢瓶漆色、瓶体、检验标志、瓶嘴有无损坏等内容外，再增加检测钢瓶内有无余压以及检测钢瓶内游离氯纯度的程序。电解工段利用班前会、员工学习会等业余时间开展安全生产日活动，以案例警示为内容的教育收到了良好的效果，使安全生产的警钟保证长鸣于员工心中。
    在此基础上，黑龙江昊华制定出30万吨/年PVC装置的单机调试时间节点表，正在全力做好PVC装置开车的准备工作。PVC车间不断组织职工业务学习和现场技术演练，包括安全演练空气呼吸器和全封闭式防化服的实际应用等。随着季节的转暖，装置未完工程陆续开始，PVC车间根据现场装置施工及设备工艺的安装情况，选派技术人员和生产骨干严格把关，做好调试记录，确保单机调试工作的顺利进行。需要调试的设备涉及30万吨/年PVC装置的所有工序，包括电石储运的带式输送机、乙炔站的颚式破碎机、板框的压滤机、氯乙烯工段的VCM压缩机、干燥工段的离心机和聚合工段的聚合釜等设备共170余台，机泵近300台。预计今年5月份PVC装置达到试生产条件，届时“双三十”装置将全部联运生产。（通讯员 姜仲立）