金牛钾碱多项措施建设节约型企业 取得显著成效

    今年以来，冀中能源邢矿集团金牛钾碱分公司努力建设节约型企业，通过在公司范围内开展以节约“水、电、盐、气”攻关活动，进一步强化措施，狠抓落实，取得了显著成效。 
    金牛钾碱通过对仪表冷却水进行技改，严格控制蒸发器的工艺参数，降低蒸汽中碱的含量，再通过板式换热器利用循环冷却水冷却，实现了水资源的循环利用；另一部分高压蒸汽冷凝水则直接进入纯水系统，既节省了排水的治污费用，还节约了制备纯水的费用，每月可节约纯水4300吨。此外由于二次盐水浓度的不稳定，严重影响了产品的质量。通过技改，在1#折流槽淡盐水管加装流量计和调节阀来计量电解回淡盐水的量，并在前反应槽增设比重计用来监控浓盐水浓度，为稳定生产提供了保障，每月脱盐水比技改前节约13400吨，创出管理和生产工作的良好局面。 
    金牛钾碱在保证设备稳定、生产安全无事故的基础上，将盐耗（氯化钾）、电耗严格控制作为降成本提效益的重点。盐耗上，转变用盐方式，实现了由坑木场运输至仓库管理至上盐管理至空袋管理的全程监管不断线，1月份实现商品碱盐耗值1.347的历史最好成绩后，2月份再次刷新记录，创造了商品碱盐耗值1.346的最新记录，较1.36的预算盐耗值节约成本41万元，1-2月份累计节约成本80余万元。电耗上，成立节电项目小组，以加强电解槽节电为重点，提高出槽盐水温度，加强槽框维修验收精度，同时优化生产工艺过程中的主要设备开停， 2月份电力单耗降至2136度/吨，较年初预算的2150度/吨节约电费近4万元，通过节电项目的实施，一季度，节电12余万元。
    金牛钾碱通过加强科技攻关，优化工艺参数，最大限度地发挥了设备潜能。同时，总体工艺流程设计更加合理，工艺参数控制更加科学，蒸发过程充分利用了浓缩过程产生的二次蒸汽。通过技术攻关提高了设备有效运转率，降低了开、停车的次数，减少了蒸汽吹扫次数，避免了蒸汽浪费。今年一季度与与去年同期相比节约蒸汽0.25万吨，节约资金20余万元。（金牛钾碱 张志江）