齐鲁石化氯碱厂加强隐患治理 确保装置实现本质安全

    齐鲁石化氯碱厂围绕查找身边“十大薄弱环节”活动和创完好装置的要求，集中开展隐患治理，努力消除装置隐患，确保全厂各装置实现本质安全生产。 
    齐鲁石化氯碱厂氯气、液氯、氢气等危化品的工艺特点，决定了该厂安全生产的高风险。今年以来，该厂坚持“发现问题是水平，整改问题是业绩”的科学管理理念，立足装置特点，本着“隐患不除，寝食难安”的态度，从锈蚀设备、管线、阀门、平台、护栏、保温、爬梯、钢结构八大方面，分区域深入开展查找身边“十大薄弱环节”活动，提出大干50天、集中开展隐患治理、创完好装置目标。 
    他们根据装置运行情况，组织专业部门对各装置进行了滚动式风险评估和隐患排查，查找出了全厂装置“十大薄弱环节”，即烧碱装置氯压机段间冷却器、氯乙烯装置EA101冷却器运行周期短；1#离子膜电解槽超期服役；2#聚氯乙烯装置和电化车间的离心机故障率较高；2#氯乙烯装置系统水分时有波动等问题，并成立了六个专家组，大力开展技术攻关，使以上问题得到了初步解决和有效控制。 
    根据特有的工艺特点，齐鲁石化氯碱厂还认真做好装置腐蚀预防与治理工作。通过抓工艺管理的源头，严格工艺指标操作，严格考核工艺指标合格率和平稳率，力求工艺指标画直线，使设备始终处在良好的工艺条件下运行，以减少设备内部腐蚀和堵塞。 
    为了鼓励各车间深入查找薄弱环节，齐鲁石化氯碱厂还在全厂开展隐患查找、治理竞赛，营造“比学赶帮超”良好氛围。各专业部门也纷纷为隐患治理项目开通“绿色通道”，加快了这些项目的落实。电化车间通过与专业部门合作，对氯气、氢气和液氯等危化品的安全操作及防护中查出的薄弱环节进行整改，做到了边查找、边消除、边见效。