鹤煤集团年产45万吨电石项目预计9月底投料试车

     7月20日上午，记者在位于淇滨区大河涧乡的鹤煤集团电石厂年产45万吨电石项目建设现场看到的景象。
    “6月底，我们顺利实现了机械安装竣工的目标，目前，项目正处于设备调试阶段，我们正全力以赴，确保9月底投料试车成功。”鹤煤集团电石厂党支部书记赵建生对记者说。
    提前进入单机试车调试阶段
    在项目电极壳生产车间，几名工人正焊接着厚厚的钢板。车间另一头上百个由厚钢板做成的圆桶状电机壳成品正整齐排列着。
    “这是我们自行生产的电极壳，也是项目实现投产的关键产品。”技术人员段向华向记者说。据介绍，电石炉是电石厂的核心设备，而电极壳则是电石炉中的关键部件，在电石冶炼中起着焙烧电极糊、导电的作用，且消耗量大，精度要求高。电极壳能否制造成功，决定着电石炉能否顺利试运投产。
    为使电极壳早日成功下线，今年以来，电石厂组织力量日夜奋战、全力攻关，技术人员通过自制组装模具、改进焊接支架，逐一攻克技术难关，并通过采取见缝插针、交叉作业的方式，克服了水电供给紧张等困难，终于在5月28日制造成功，提前进入单机试车调试阶段。目前，电极壳制造车间已生产电极壳成品百余件，为项目试车投产提供了有力保障。
    按照时间节点，推进工程进度
    “下，下，停，好，向左。”在项目电石冷却车间内，几名工人正在调试天车（一种桥架型起重机，主要用于空间吊运物料），下面运输轨道已经铺设完毕，一辆辆起重小车整装待发。“这小车是运送待冷却的电石用的。”技术人员张玉哲向记者介绍，“生石灰和焦炭在电石炉内通过高温熔化反应生成电石，高温的电石再通过轨道小车运输到冷却车间冷却形成产品，然后由天车进行空间搬运。”
    今年以来，电石厂严格按照项目进度节点安排工期，将计划任务进行详细分解，同时建立了绩效考核体系，切实提高员工的积极性；设备部、技术部、工艺部、工程部等部室每天清查施工现场人数，并让项目建设单位交纳项目进度节点完成保证金，确保工程进度；此外还通过在5月底开展“奋战30天，向党的生日献厚礼”的劳动竞赛活动，于6月底顺利完成了项目机械竣工。
    “项目机械竣工以来，我们马不停蹄，立即就投入了设备调试工作，目前石灰窑、电石炉、水冷却管道、天车等正处于调试过程之中，单车调试完成以后将进行联动调试，联动调试成功后即可实现投料试车了。”一名项目负责人对记者说。
    “在安全质量方面，项目自开建以来，我们严格按照国家有关安全生产法律法规，加强质量管控，以对土建施工、进场设备及安装单位实行严格控制，来保证整体工程的质量，同时在施工过程中，对局部出现的一些不符合规范的施工工艺和不达标的材料要求施工方限期整改，有力确保了工程质量，经验收工程质量合格率为100%。”赵建生说。
    据悉，鹤煤集团氯碱循环经济示范项目，包括年产45万吨电石项目、年产30万吨烧碱项目以及年产30万吨聚氯乙烯项目。项目总投资31.27亿元，总占地941亩。项目建成后可实现年销售收入36.38亿元、年利润6亿多元。其中年产45万吨电石项目总投资10.33亿元，于2009年10月开工建设，项目建成投产后，预计实现年销售收入13.86亿元、年利润1.27亿元。项目建设内容主要包括：原料储运、石灰生产、炭材干燥、电石生产、炉气后处理等。截至6月底，年产45万吨电石项目已累计完成投资7.36亿元。