银光集团采取“三化”途径 力争三年内降低成本6%

    今年以来，甘肃银光集团公司将精益化生产、精细化管理和合理化建议“三化”工作作为企业基础管理和降成本、增效益的有效途径，力争3年内实现降低成本6%的目标。
　　精益化管理控制成本。银光集团TDI厂层层分解指标后，员工及时掌握各项单耗，自主核算相关指标完成情况，如果某项指标没有达标，各层要承担相应的责任。精益化管理不仅促使员工争做节能降耗的主人，而且增强了员工控制成本的意识。如以前氢气纯度不够时要排空后再使用，现在员工自己算账控制成本，发现氢气纯度不够时及时协调、控制，有效减少了排空浪费。

　　精细化管理降低能耗。为使控制成本精细化，银光集团员工将储槽的液位显示值细化到毫米，根据生产实际，精细调节每天的生消水、动力单耗和蒸汽用量。各班组生消水定额为每天0.3吨，近两个月内生消水实际消耗都控制在0.2吨以下。银光集团能源动力厂将修理费、机物料消耗、低值易耗、劳保护具消耗等成本指标分解到车间、班组，作为控制生产消耗标准的的依据。

　　合理化建议提管理水平。银光集团畅通提交合理化建议渠道，推行“金点子”评选活动，激发全员参与合理化建议的积极性和主动性，进一步提升管理水平。