四平昊华推动持续改进工作 小项目凸显出大效益

    为进一步提升企业基础管理水平，提高经济运行质量和价值创造能力，公司不断摸索持续改进工作方式方法。活动开展以来，确立持续改进项目15个，目前已全部进入实施阶段，产生直接效益1150多万元。
    抓好项目、提升效益
    认真履行选项、立项和项目验收程序。在工作中发现问题，找出工作中的短板和薄弱环节，重点围绕解决生产经营中的技术难题、简化操作、加强安全生产、降低成本等方面，明确改进项目15项。其中聚氯乙烯二厂通过技术改进、增加手动冲洗、降低助剂浓度、调整作业方法等措施提高树脂优等品率项目，树脂优等品率从原来的14.7%上升到47.79%，每年可增加效益262.1万元。氯碱一厂氯化钡由固体加入改为液体加入，改变工艺流程后，将氯化钡由化盐桶加入改为反应罐入口加入，盐水中的钙镁含量由15mg/L下降到2.61mg/L，每年增加效益262.6万元。通过技术改造，降低亚硫酸钠消耗、降低次氯酸钠电耗、降低空压站仪表气源露点、缩短聚合出料时间等降低物料消耗、加强安全保障、提高工作效率。为保证项目做深做细，各项目专人专项，并对项目长期跟踪指导，力争将其效益最大化。
    激发民智、群力群策
    公司将开展了25年的提“合理化建议”活动与持续改进工作相结合，充分发挥广大员工在持续改进中的主体作用。2011年共收集合理化建议360条，优秀讲比科技攻关项目55项，合理化建议实施累计创价值百万元以上，其中经改造后的电石渣浆乙炔回收项目、压滤渣浆泵及母液泵加变频项目及氯化氢合成炉改造、空压站工艺技术改进等简化了操作步骤，提升了工作效率，降低物料消耗，取得了良好的收效。公司每年投入资金十万元，鼓励支持员工多提宝贵建议，广泛挖掘员工身上的智慧和创造力并定期评选优秀合理化建议和优秀讲比科技攻关项目，总结表彰，树立典型。
    统一思想、夯实基础
    为切实做好持续改进工作，公司每月召开“经济分析会”，对标总结生产经营状况，挖潜压费提效的好方法。利用广播和报刊大力宣传精益化生产、管理和合理化建议活动的目的、意义和各单位活动的开展情况以及取得的成果，增强员工精益生产意识，助力持续改进工作在企业根深叶茂。公司多次组织精益化生产培训，进一步深化员工对精益生产的认识和理解，从而将理论更好的应用于实践。2011年先后对600名员工进行黄带培训，为持续改进工作增添不竭动力，目前公司已拥有一批绿带、黑带等优秀人才。