德州实华化工老厂新迁 助力企业实现长远健康发展

    5月7日，德州实华化工有限公司烧碱车间的柴亚洲将车间所有阀门关掉，运行了41年的老厂区正式结束了它的使命。而位于德城区天衢工业园内的新园区，正呈现出勃勃生机：第一批PVC树脂产品包装下线，且全部为优级品；年产24万吨离子膜烧碱项目电解部分开车，产出优质离子膜烧碱和液氯、盐酸产品……借力央企，实华迎来了发展的第二个春天。
    一个思路带活一个园区
    先进的中央控制系统、高高耸立的炉塔、严格的功能分区……走进实华化工新园区，现代化气息扑面而来。 “我们一期工程投入26亿元，到‘十二五’末，将建成百亿级园区。届时，年销售额达到100亿元。 ”该公司总工程师颜景河说。
    德州实华化工有限公司原为德州石油化工厂，1971年建厂。近几年，产量和经济效益迅速增长，连续多年上缴利税过亿元。但由于城市的不断发展，厂区已成为城市中心区域，被住宅楼包围，很多重大项目因安全卫生防护距离不符合国家标准而不得不搁浅。这严重制约了企业发展，搬迁势在必行。 “新厂址选在哪儿、巨额搬迁资金哪里来、昂贵的生产设备怎样购进，这些不仅让实华进退两难，政府也深感头痛。”企业负责同志说。
    在这种背景下，市委、市政府领导同志提出了一个思路，即通过对接央企，破解资金难题，实现企业做大做强。通过积极沟通，德州石油化工厂与中国化工集团合作有了实质性进展，并于2007年成为中化旗下的中国昊华化工（集团）总公司的全资子公司，在德城区天衢工业园建设中国昊华总公司的盐化工生产基地。
    一次对接擦亮一个品牌
    “央企是全国企业的旗舰，是国民经济的重要支柱，在技术、资金、管理、人才等方面，都具有无可比拟的优势。”颜景河说。昊华总公司为实华新园区建设提供了强大支持，项目建设的资金担保、贷款大多由总公司协助办理。
    按照国际先进、国内一流的建设原则，新园区新上了国际最先进的膜极距离子膜电解槽、德国氯压缩输送设备，引进日本PVC树脂生产工艺等先进技术。有了昊华这座靠山，新园区设备招标中，实际资金比预算节省近6500万元。
    技术的对接更是给企业发展带来无穷活力，通过技术改造，实华的乙炔受率显著提高，一年节约700万元，并被评为中国化工优秀项目。技术接轨后，不但降低了能耗，还能更好地生产不同规格、不同特性的产品。新园区完全淘汰落后工艺，其中离子膜膜极距烧碱工程，获得中央财政2847万元的资金支持。
    “以前，老工艺生产的隔膜碱杂质多，很多化纤行业都无法使用，现在生产的离子膜烧碱能广泛应用于各个行业，不但产品附加值显著提高，而且凭借‘国字号’的招牌，客户抢着来订货。 ”谈起供求关系的转变，该公司办公室主任武书瀛说。
    一个项目带动一个链条
    截至目前，该公司一期年产24万吨离子膜烧碱、30万吨PVC树脂项目已全部开车贯通，且产品质量优异。按照发展高附加值产品、节能环保的路线，二期项目计划着重发展原料多元化的耗氯、高附加值的精细化工产品、特色产品，延长产业链，增强市场竞争力。
    借助与央企的合作，实华不但盘活了自己的一盘棋，整个天衢工业园内的相关产业也得以带动。利用本地区丰富的秸秆原料，实华在一期项目中计划建设生物质能热电联产项目，以当地大量秸秆做燃料，发电送热，不仅满足企业自身需要，还能降低生产成本、节约能源。
    为解决PVC树脂生产中产生的大量电石渣污染和占地的问题，实华与晶华大坝集团签订协议，合作利用电石渣生产水泥。既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。