北元化工发展循环经济 打造一流煤盐化工企业

    5月18日，2012责任关怀（安全）主题行陕西行的记者团深入到陕西北元化工集团有限公司进行采访。作为陕西省循环经济试点企业，北元化工集团充分发挥当地地下卤水和煤炭资源两大优势，以资源的综合利用为重点，通过建设循环经济项目，不断探索循环经济模式，延伸循环经济体系。据介绍，目前北元集团已形成“煤、电、电石、聚氯乙烯、水泥”一体化的循环生产模式，初步实现了循环经济产业链。
    在循环经济产业链中，热电装置为化工和水泥装置提供电力和蒸汽，电石装置所产的电石，变成乙炔后与烧碱装置产生的氯气、氢气来生产PVC树脂，PVC装置产生的电石泥废渣经高温分解成水泥熟料，水泥熟料与热电装置排出的炉渣、粉煤灰及脱硫灰为原料，生产水泥。对整个生产过程中产生的废物进行利用，实现了资源的高效利用。
    与此同时，北元化工还积极寻求新工艺，大力借鉴国外先进技术和经验。企业目前在建的年产100万吨聚氯乙烯装置通过采用日本智索聚合工艺包，使产品在性能和加工上更具优势。据了解，日本智索聚合工艺包具有以下特点：一是系统自动化程序。从聚合的进出料过程，气体的干燥过程，全部采用程序化控制。二是生产牌号品种多。目前可主要生产五型树脂和八型树脂，还可根据客户要求，生产三型、七型树脂。三是厂房布局合理。本套装置产能为100万吨，分为一期、二期各50万吨，今后可再分为A、B、C、D四条生产线。
    北元化工的烧碱蒸发采用了先进的瑞士博特降膜蒸发器工艺，与传统膜蒸发工艺相比，每吨烧碱可降低蒸汽消耗约1.5吨，年可减少标煤用量11.4万吨。这套装置年产量为40万吨含量为50%的烧碱，具有产能稳定、质量高，设备占地面积小、产能大、蒸汽消耗低、故障率小等特点。同时设备自动化程度高，几乎不需要现场操作人员。
    展望未来，北元化工将依托资源、品牌和技术等优势，坚持“节能、降耗、减污、增效”的原则，不断升级自身产业，逐步打造煤盐化一体化的大循环经济。我们相信，在不远的将来，一个大型国际化的煤盐化工企业将在中国西部崛起。
    陕西北元化工集团副总经理史彦勇表示：“‘十二五’期间，公司将继续坚持走循环发展之路，加快产品升级，调整产业结构。秉承敢于负责，勇于创新的企业精神，科学管理，不断超越，努力实现企业上市，全力打造一流盐化工企业，奉献低碳多彩新生活。”