沧州大化氯碱公司离子膜装置创长周期运行新纪录

    截至5月31日，沧州大化氯碱公司离子膜装置创造了安全稳定运行205天的佳绩，刷新了连续运行的长周期纪录。这也标志着氯碱公司生产装置运行步入良性轨道，基础管理迈上了一个新的台阶。
　　这一成绩的取得，是氯碱公司全体干部职工团结一心、全力奋争、克难制胜精神风貌的充分体现，是氯碱公司锐意进取、扎实管理、辛勤耕耘所取得的丰硕成果。在生产经营面临严峻形势和巨大困难的情况下，他们努力克服设备老化、装置落后、技术水平低等诸多不利因素，把安全稳定长周期生产作为重中之重来抓。自2011年9月份圆满完成大修工作，实现一次开车成功后，借助生产装置得以修复和保养这一有利时机，快马加鞭，全面加强了各项基础管理，为开创长周期运行新纪录奠定了坚实的基础。
　　一是牢记“安全关乎企业兴衰”的安全理念，狠抓安全管理。他们把签订安全责任书、安全生产承诺书和安全风险抵押金制度结合起来，建立一级抓一级的责任追究制。同时大力开展隐患排查活动，完善奖励机制，将事故隐患消除在萌芽状态。仅今年1-4月份就发现各类隐患66项，已治理排除了64项，另外两项也正在积极整改之中。
　　二是强化工艺和设备管理，从控制异常、加强操作、防止事故上下功夫。他们按照装置的实际生产情况，科学合理地编制生产计划与管理措施，将产量和消耗指标按月分解到每个车间、班组，并严格考核。围绕安全稳定生产这一中心任务，各车间和职能部门还进一步加强了现场管理、巡检监控与隐患排查。
　　三是以人为本，加强劳动纪律管理与加强岗位技能培训“双管齐下”。在劳动纪律管理方面，公司通过考勤打卡、岗检、日常检查、内部考核等措施，对各岗位的劳动纪律执行情况严格督查，形成常态化。在员工岗位操作技能培训方面，他们结合年度培训计划，自公司到车间、班组都开展了有针对性的培训活动，重点加强了操作规程、操作知识、事故处理及应急处置预案的学习巩固，有效提高了各岗位操作人员的理论水平、操作能力和事故应急处理能力。
　　四是扎实开展技术改造与应急管理工作。结合多年的生产经验与工艺设备运行状况，公司相关部门认真分析制约工艺运行的不利因素，对影响生产的关键设备进行了技术改造，提高装置的运行质量，为企业多创效益。
　　长周期运行纪录的突破，不仅检验了氯碱公司在安全、生产、设备和人员等方面的管理成效，极大地鼓舞了干部职工的士气，也是对集团公司整体生产形势的巨大支持，为今后16万吨离子膜新项目的生产运行积累了宝贵的经验。