湖北宜化集团践行科学发展道路 做行业创造先锋

    近年来，湖北宜化连续5年保持高速增长的势头，年均增速在30%左右（其中2007年销售收入168亿元，2008年263亿，2009年305亿，2010年410亿，11年560亿，12年700亿）；5年累计后净投入300多亿元，五年累计入库税收60多亿元。
　　由宜化制造向宜化创造转变
　　近年来，宜化开发并实施了300多项新技术新工艺，开发了20多项国家级、省级新产品，获得了100多项专利，取得了100多项国家、省、市级重大科技成果。宜化股份公司是全国循环经济示范企业，宜化技术中心为国家级技术中心，宜化集团有19家子公司为高新技术企业。
　　宜化重介质选矿和双反浮选技术，革除了宜昌磷矿开采过程中“采富弃贫”的传统方式，攻克了宜昌隐晶质胶磷矿不能生产磷酸二铵的世界性技术难题。宜化YH粉煤连续成型气化技术，用相对廉价的粉煤替代价格较高的优质块煤生产合成氨，全年可节约优质块煤300万吨，该技术受到吴邦国委员长的高度评价，并要求在全国推广。宜化变压吸附脱碳技术还获得了国家发明专利金奖。
　　由资源消耗向资源综合利用转变
　　宜化集团在发展过程中始终坚持以资源综合利用的思路进行原料和产品结构调整，现已形成煤化工、磷化工、盐化工三足鼎立的产业格局，形成了上、下游产品的物料支撑关系，初步建立起一个物料循环使用、资源共享、副产品互换及自身循环利用的经济发展模式。
　　如：煤化工产出的中间产品液氨是磷化工产品磷铵的主要原料；电厂先发电再供蒸汽，用于盐化工产品烧碱和PVC生产；盐化工产品烧碱又是煤化工下游产品季戊四醇生产的原料之一。PVC生产过程产生的电石渣，又用于电厂锅炉烟气脱硫的脱硫剂和磷酸含氟废水的中和剂，达到了以废治废的目的；合成氨生产过程中产生的H2S，又被提炼成硫磺，用于硫磺制酸，成为生产磷铵的原料，实现了两种产品的跨越。
　　单一制造业向产业和资源整合转变
　　对于企业来说，利润首先来自于战略，其次来自于管理。随着国家政策调整，现在化工原料煤从山西运到湖北要1100元/吨，而煤的直接成本只要300多元/吨，其余800多元被流通环节拿走了。而每吨化肥的销价是由市场决定的，如果不在成本上节约，企业就没有利润可言。只有将产业布局在资源富集地或者下游市场就近地，产业才有竞争力，如宜化进军新疆后，通过充分利用新疆的煤炭资源，其用电成本比在宜昌降低50%以上。因此，宜化紧抓国家大力开发中西部的机遇，将投资重点放在了内蒙、青海、新疆、湖北等中西部地区。
　　目前，宜化集团以资源为中心整合产业的发展格局基本形成。以宜昌及周边的磷资源为依托，通过实施“采选加”一体化，大力发展高端磷复肥和磷精细化工；以内蒙古、青海、新疆、贵州等西部省区的煤资源为依托，通过实施“煤电化”一体化，大力发展化肥和现代煤化工；以湖北应城、重庆万州盐资源为依托，通过开发联碱生产技术，大力发展盐化工。 
　　“十二五”期末，宜化集团将实现销售过千亿元，建成“文化领先、管理科学、技术先进、资源节约、环境友好、发展和谐”的大型企业集团。