南化碱厂开展优化项目攻关 降低包装误差出效益

    “纯碱大袋平均净重由去年的1000.79kg下降到1000.31了kg，降低了近1斤，节约增效24.8万余元。”南化碱厂通过优化攻关，对每袋产品净重“斤斤计较”，连续数月平均净重均保持在1000.31kg，不仅为企业“减”出了效益，而且达到了企业、客户双满意目标，树立了企业形象。
    随着纯碱市场的变化，对大袋的需求量逐年增加，上半年占总产量3/4以上。大袋包装产品标准重量为每袋1000kg，但由于每台大包装机秤都存在一定误差，一直以来该厂都将重量误差控制在0～1kg范围内。今年开展优化工作后，该厂将“控制大袋平均净重、皮重”作为优化项目展开攻关，采取非常措施，力争将误差降至最优范围。
    由于包装工作基本都使用外用工，为了减少包装过程中人为因素造成的误差，该厂加强了对外用工的管理和质量教育，尤其对新进人员指定专人负责培训。并通过开展“外用包装工质量月”活动，制订详细的优化管理细则，全面提高外用包装工的质量意识。
    同时，成品车间增加自检频次，形成车间抽查、值班检查、班组自查的三级体系，包装班长白班每小时对大袋进行一次重量检查，值班人员每天夜班对各班大袋重量进行抽查，发现问题，立即整改，确保问题不过夜。通过精细调整，弥补设备老化带来的影响。
    针对每台大包装机生产现状，及时安排计仪车间对1#—7#大袋包装机秤进行定期调节参数，确保称重的精确性，并对每台大包装机制定了具体措施，确保大包装产品净重接近理想值。
    通过半年的组织攻关及措施落实，大袋平均净重控制在了1000.31kg，并已形成项目固化。在此基础上，该厂再接再厉，开动脑筋继续寻找突破口，力争实现“零偏差”。