四平昊华加快推进烧碱技改步伐 实现企业技术升级

    日前，四平昊华公司即将对20万吨离子膜生产装置进行技术改造，NBH-2.7型离子膜电解槽将升级改造为膜极距电解槽，这是企业自生产烧碱以来的又一次技术改造。
    受宏观经济形势影响，该公司一方面积极采取应对措施，保证装置正常运行。另一方面筹措资金加快技术改造步伐，实现技术升级。
    四平昊华公司生产烧碱有50多年的历史，建厂初期只有一套石墨阴极生产烧碱装置，88年经过技术改造，工艺提升为金属阳极电解槽。当时这一技术属国内先进工艺，成为企业对外的窗口，2008年由于电耗高、装置陈旧而停产。1996年建成2万吨离子膜生产线，运行几年后，受资金影响拆除。05年、08年企业先后建设5万吨离子膜烧碱和20万吨离子膜烧碱装置，成为吉林省内最大的烧碱生产企业，同时离子膜烧碱产品填补了省内空白。该装置运行至今，技术人员根据生产实际从未停止过对它的小改小革，自行设计一套盐水中和装置，保证了一次盐水PH值在9—11；设计投产了一套除硫酸根装置，由固体加入改为液体加入，找准最佳加入点；过滤系统改造，为过滤盐水上双保险，保证悬浮物指标，杜绝纤维素污染树脂，保证二次精盐水的质量；PPA配料工艺改造，增强助沉效果。增加离子膜电解槽槽片，产能增加节省电费。此套装置各项技术指标达到行业领先水平。
    随着烧碱行业的迅猛发展，近几年，膜极距技术逐渐取代高电流密度自然循环技术，该技术通过减小极间距达到降低电耗目的。该公司根据装置运行情况，在资金紧张情况下，投资800万元进行技术改造。这次改造单元槽中框数量988片，阴极端数量12片，改造大约需要3个月时间，采取边改造边生产方式，预计改造完成后年节约用电2000万千瓦。