南京化工园区：依靠构筑循环经济网逆境突围
| 更新日期：2008-12-3 编辑：氯碱网 |
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金融危机严重波及作为工业之母的化工产业，而南京化学工业园区内47家正式投产运营的企业目前全部开足马力满负荷生产。今年1-10月，园区工业生产总值同比增长46%，税收增长110%。
目前，园区乙烯、醋酸、氯碱三大产业链占园区总销售的80%。园区总师办副主任祝琪介绍：“南京化工园是世界最大的醋酸产业基地和全国最大的乙烯生产基地，今后还将成为国内最大的环氧乙烷系列产品基地和含氯特种精细化工产品基地。”
围绕产业链布局企业，形成隔墙经济、循环经济，降低企业生产和交易成本，成为了园区在危机中的“生命线”。在化工园，通过管道运输的企业原料、成品已达总量的80%。南京塞拉尼斯一体化基地总经理LG Tackett介绍，塞拉尼斯醋酸项目所需的一氧化碳，通过管道由距离2公里的惠生公司提供，惠生公司所需的氧气，则由邻居美国空气化工公司管道输送。而塞拉尼斯同样通过管道将产品送到园区内的诸多企业做原料。鲁毅说，光原料管道互供，有的企业一年节省成本超过1亿元。
产业链让废物变资源。惠生公司的副产品二氧化碳流向阿尔发公司做原料；醋酐从生产基地流到木业公司，将木头处理成坚硬的钻石木，残液又流回醋酐基地做原料；扬子的氮气排到金浦锦湖，后者的氢气输送到金城化工，全都成了宝。三大产业链编织成纵横交错的循环经济网，企业成本在这张网中越转越低。
此外，园区内实行的“公用工程岛”，让企业省心又省钱。金浦锦湖总经理董淑佐说，在这里，“一头一尾”不用管，企业只需专心干自己的事。“一头”，指的是化工企业常用的热量，即蒸气的供应；“一尾”，则是污水的处理。金浦锦湖每小时需要高压蒸气40吨，若自建锅炉，投入增加、成本增加。而余氯的污水处理是高难度活，很多氯碱项目不被审批，就是因为无法处理污水。“现在这两大难事都由园区统一来做，我们只需拧拧开关，省心又省钱。”
