神马氯碱配备多种安全设施 牢筑安全生产防护网

    神马氯碱股份公司的生产过程中存在大量氯气、氢气等易燃易爆、有毒有害、高腐蚀性物质。该公司能否安全生产，一直是人们十分关注的问题。11月17日上午，记者走进该公司烧碱一厂电解工段，重点了解了该工段的安全防护措施。
    进入电解工段大门，记者便看到两台像煤气罐一样的推车式氯气捕消器。烧碱一厂厂长邵党恩说，电解工段的电解槽能够生产氯气。电解槽的电压为520伏、电流为12000安，易发生安全事故。为此，烧碱一厂针对生产中可能存在的风险，为该工段配备了多种安全设施。一旦出现氯气泄漏现象，该工段值班人员就可以使用氯气捕消器，及时清除空气中的氯气。
    在脱氯框架处的一个氯气正压水封前，邵党恩告诉记者，氯气自电解槽内生产出来后，所经的管线都设有安全压力指标。如果氯气在管道中的压力超过设定的安全压力指标，氯气正压水封就会发挥作用，使管道内的氯气得到泄压释放。释放掉的氯气会通过另外一个专门处理氯气的系统——事故氯装置。该装置能100%吸收氯气。
    “氯气捕消器和氯气正压水封都是事故初发时的补救措施，是被动防线。在生产实践中，它们还没有发挥过作用。我们要从工艺设计源头入手，对氯气进行安全管控。”邵党恩说。
     随后，记者在电解工段主控室看到，4名职工正盯着电脑控制屏幕。该工段班长冯红亮为记者讲解了“PVC-216自动阀”、“自动回流阀”等氯气控制系统的工作原理。他指着屏幕上一个写有“PVC-216自动阀”字样的系统说：“这个系统可以自动调节电解槽内的氯气压力，保证电解槽送入管线的氯气压力符合安全压力指标。这样，氯气捕消器和氯气正压水封就没有发挥作用的机会了。”
    “我们公司还实行了安全联锁控制制度，如果一个重要装置的安全指标出现问题，达到事故临界点，那么相应的装置将全部自动停车。这样就能避免重大事故的发生。”邵党恩说。