湖北宜化转型创新占先机 以技术优势推动企业发展

    年销售收入从5.8亿元到560亿元，总资产从17亿元到530亿元，利税从22万元到60多亿元……
    只用了12年时间，湖北宜化集团从美丽的三峡之滨启航，由一个地方小氮肥厂，一跃成为世界最大的多元醇生产基地和亚洲最大的化肥生产企业。
    在创新中涅槃
    2001年2月，宜化董事长、总经理蒋远华走马上任。当时，企业逾期未还贷款5亿元，3000多名员工每月靠350元生活救助度日。“人才是企业的最大财富，是翻身的关键。”蒋远华在职工大会上宣布：“尊重人才，就是要把企业生产、经营、管理的大权交到有知识、有能力的人手中。”
    从此，论资排辈、能上不能下等陈规陋习被彻底摒弃，一大批20多岁的年轻大学生担任了车间、分厂、公司负责人，30岁左右的拔尖人才走上集团总工程师、副总经理等领导岗位。
    赛场竞技，业绩说话。如今的宜化，5000多名本科以上人才在此汇聚，其中，清华、北大等知名院校的硕士、博士达300多位。
    YH粉煤连续成型汽化技术，是全球煤化工行业面临的一大难题。宜化年轻的技术团队自主创新，成为世界上第一家将该技术大规模用于尿素生产的企业，年产生直接经济效益超亿元。“技术领先，是企业决胜市场的关键。”宜化在自主创新的路上，硕果累累：重介质选矿和双反浮选技术，攻克了胶磷矿不能生产磷酸二铵的难关，居世界领先水平；变压吸附脱碳技术，获国家发明专利金奖……
    宜化导入“卓越绩效”管理，将企业文化愿景与每个员工的发展紧密联系在一起，激发全员创新热情。“卢光胜机头”、“长清棒”、“丙远阀”等一大批以员工名字命名的创新成果脱颖而出。
    企业近几年先后开发并实施300多项新技术、新工艺，获得国家发明专利100多项，取得国家、省、市级重大科技成果100多项。
    技术优势就是市场优势。“宜化”品牌成为市场青睐的优质高效品牌。企业销售收入近10年以年均40%左右的速度高速增长，去年达560亿元。
    转型抢占先机
    “抓住机遇，向产业与资源整合转型。”2008年，面对全球金融危机，蒋远华和宜化决策层以超前的战略眼光，全面启动以资源为中心的产业整合战略，化危为机。
    该企业集中数十亿元资金，投向新疆、青海等煤、电、石灰石资源富集地或产品下游市场就近地，建设全国最大的氯碱化工生产基地，实现煤电一体化生产，煤、电等成本比在宜昌降低50%以上。
    内蒙古天然气资源富集，宜化通过控股鄂尔多斯联合化工，建成年产百万吨尿素工程，高点介入天然气化工领域。
    重庆万州、湖北应城素有“膏都盐海”之称。宜化大手笔注资，入主索特、双环等企业，将索特、双环打造成全国最大的盐化工生产基地。
    鄂西磷矿资源丰富，宜化通过成功并购楚星等企业，建成全国最大的磷复肥生产基地。
    超前的眼光，使宜化实现低成本扩张，增强了主导产业的竞争优势。危中寻机，弯道超越，目前，宜化在我国西部资源富集地的销售收入已超过总销售收入的一半。
    宜化还把目光投向国外。今年5月，宜化与澳大利亚最大化肥制造商AGRIUM亚太公司、澳大利亚能源公司签订合作协议，利用宜化全球领先的褐煤汽化技术，在澳大利亚联合建厂。
    责任彰显力量
    “没有责任的企业，是短命的企业。”蒋远华说，要以国家利益为最高利益。近几年，宜化累计给国家缴纳税金60多亿元，国有资产保值增值50多亿元，通过兼并、联营盘活不良资产200多亿元。企业真诚回报社会，主动参与扶贫开发、对口支援、救灾助残等行动，累计捐款捐物价值3亿多元。
    宜化的社会责任，还体现在“节约资源、环境友好”的不懈追求之中。
    21日，记者走进宜化股份公司生产厂区，映入眼帘的是蜿蜒曲折的管道和数座高耸的“大罐子”。公司总经理虞云峰指着一条管道说：“它传输的烧碱，是盐化工生产PVC时的副产品，传送到煤化工生产装置后，就成了生产煤棒和季醇的原料。”
    如今在宜化，煤、磷、盐三大化工主业既分门立户，又循环连接：煤化工的产品氨是磷化工的原料，磷化工附产的蒸汽，又用于煤化工生产；盐化工附产的烧碱也是煤化工的原料……“蜻蜓咬尾巴，首尾相连，环环相扣，资源‘吃干榨尽’，废物充分利用。”蒋远华说，绿色环保既是企业的责任，也是长远发展的必由之路。
    宜化通过构建绿色化工循环经济产业链，年节约煤、磷80多万吨，节水1.5亿吨，减少废弃物排放400万吨，直接增效12亿元，并荣获“全国节能减排创新技术突出贡献单位”和“全国循环经济试点企业”称号。