齐鲁石化氯碱厂控制三个关键环节确保检修质量

    齐鲁石化氯碱厂在大检修中始终抓住工程施工质量不放松，认真控制三个关键环节，确保了检修质量。
　　检修进入第二阶段以来，重点项目、重点设备都已进入检维修的施工高潮。齐鲁石化氯碱厂认真做好打开设备的检查鉴定工作，从源头上为检修深度把脉。该厂严格对照《氯碱厂2013年装置停工检修设备检查鉴定及质量检查实施方案》，对打开的设备和管线、阀门组织检查鉴定，每个项目出具准确的检查鉴定报告和科学的修复方案，厂质量检查鉴定小组负责重点项目和重大缺陷的检查确认并组织制定修复方案。截止目前，全厂共完成检查鉴定报告1184份，占全部项目的86.5%。其中发现氯乙烯装置氧氯化反应器DC-201冷却蛇管焊缝腐蚀严重、聚氯乙烯装置气柜钟罩减薄塌陷等重大缺陷，并制定了合理的修复措施。
　　全天侯做好检修项目的中间质量控制。除厂里动设备、静设备及防腐蚀、非金属及绝热、电仪、公用工程五个专业质量检查鉴定小组每天的质量监控外，要求车间级以上的重点检修项目实行中间质量验收，并且由车间和厂主管部门领导签字确认，确保检修的中间质量合格。
　　检修完毕及时进行质量验收确认，及时掌握工程质量的第一手数据，既把好最后的质量关，同时也为以后的工程签证提供方便。在施工质量的最终验收环节，氯碱厂学习镇海炼化经验,检修项目完工后,立即组织技术人员对施工情况进行质量评定。4月23日，该厂机械动力科对全厂16项检修项目进行评定,施工质量合格率95%,不合格率为5%。对存在问题的3个不合格项,立即提出整改意见,向施工单位下发整改通知单，确保了施工质量无缺陷。