中盐常化氯碱厂技改保生产 降本增效成果显著

    中盐常化氯碱厂10万吨氯气洗涤塔自2007年开车以来，塔内阻力降一直在6kPa左右，今年3月初突然升高到9kPa，造成后面氯气压缩机进口压力达到-18kPa以上，使得氯压机回流量更小了，而这将直接影响正常生产。
    为此，氯碱厂经过认真分析判断，确定是由于洗涤塔填料出现问题引起的，决定在停车检修时更换填料以及填料的栅板支撑，改进氯水分布器。并根据现在生产要求和现有塔径，经过计算选用合适的填料。
    4月23日停车后，发现比分析判断的情况更严重，塔内填料已老化，而且已粘结在一起，填料的栅板支撑也已断裂，造成塔内气相和液相通道面积变小、气速高，所以直接影响了冷却和洗涤效果和后道工序。
    经过计划改进，塔内阻力有效降为0.8kPa左右，氯气干燥塔塔内操作压力增加了8 kPa，如在同样其它操作条件不变的情况下，干燥塔的吸收效率提高了8～9%。
    这次改进，一方面提高了洗涤塔的效果，而且也提高了后续氯气干燥系统处理效果。另一方面，氯压机的回流量从5%增加到17%以上，电机功率为560kW，相对来说降低了压缩机负荷的10%，预计每年可节约电费40多万元，同时还能确保生产的平衡。