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江汉油田盐化工突出“水”主题 做好“绿”文章

更新日期:2013-5-8  来源:中国石化新闻网  编辑:氯碱网   在线收藏
    漂粉精生产中一批料产生6立方米二次母液,按照最初项目引进时“老外”提供的生产配方:3立方米“返场”,用于反应的配料,其余的全部排掉,二次母液的利用率仅为50%。而如今,江汉油田盐化工总厂想方设法将以往外排的二次母液处理后,再用于采卤生产,二次母液再利用率达100%,按每天生产130批料计算,日节水390立方米。
  水是工业的血液,是化工生产的动力之源,近年来,盐化工总厂针对化工生产耗水量大的特点,采取有效措施,突出“水”主题,做好“绿”文章,认真履行着企业发展的政治责任和社会责任。在产能逐年递增的情况下,盐化工总厂污水外排总量大幅减少,每年回收利用废水150多万立方米,污水处理率达100%。
  一水多用
  “以前,白花花的蒸汽冷凝水从这里呼呼地往外冒,装置上白雾缭绕,工人常用它来热饭、洗碗,别看它叫冷凝水,温度其实有80、90摄氏度呢,现在,这种便利再也没有了。”盐化工总厂漂粉精厂技术组组长刘庆宏指着一处密闭的管线,向记者介绍。
  对于蒸汽冷凝水,盐化工总厂采取全部回收、一水三用的方式进行处理,达到循环利用效益最大化。
  质量最好的蒸汽冷凝水回输给热电厂,用于锅炉生产蒸气的补充用水。“锅炉给水对水质的要求高,而我厂质量最好的蒸汽冷凝水比自来水质量还要好,不需要除镁、除钙,而且本身有热量,加热时能耗也低。”次之的蒸汽冷凝水,则提供给化工园区的相关企业使用;质量稍差的蒸汽冷凝水用于化盐采卤。“一水三用”日节蒸汽冷凝水50立方米。
  在盐化工总厂,一水多用的方式处处可见,连飞扬在空中的“水雾”,该厂也不轻易放弃。漂粉精厂的两级洗涤系统,需要大量新鲜用水,这些水在强压作用下形成水雾,可去除装置中的粉尘和烟雾,当它们完成“分内”工作后,现在,还被统一收集进入废水回收罐,“额外”完成清洗设备、管线等新的工作,日减少新鲜用水20立方米。
  盐硝厂的中水利用项目、漂粉精厂二次母液的回收项目、氯碱厂的电解装置树脂塔废水回收项目、总厂的生活污水、循环水的回收改造项目等,这些关于“水命题”的回收技术改造项目,均实现了一水多用,日均节水1300立方米以上。
  “借”水节水
  “污水的外排量越来越少,而采卤用水量越来越大,现在我们的生产污水全部回收,都不够用。目前我们正在修建一个3000立方米的应急池,回收雨水,作为采卤水的补给。”盐化工总厂生产部主任周立志对记者说。
  盐化工总厂采卤作业需要大量新鲜用水,这些水注入地下,化盐之后变成卤水被泵抽出,然后输送至盐硝厂,通过一系列工艺加工,变成精制盐。而盐化工总厂精制盐产能逐年增加,由以前年产8万多吨到目前的年产30多万吨,采卤用水大幅增加,即使回收全厂的生产用水也远远满足不了采卤的需要。盐化工总厂“借水”节水,兴建应急池,收集雨水,年可节约大量生产用水。
  在盐化工总厂,有很多向天“借水”的例子,在漂粉精厂的每个包装车间,都有一个露天的洗桶池,员工们利用收集的雨水,清洗包装桶,节约用水。
  4月28日,一场大雨过后,盐硝厂的员工们忙着收集雨水,冲洗地面,擦拭护栏。“平时地面上总有掉落的盐粒,为节约用水,车间要求我们不能用水冲洗,只能清扫,现在,正好‘借’老天的‘无根之水’,好好清洗一下场地。”员工们说。
  污水处理有了“现场直播”
  “污水池中的氯化物含量不正常,请赶快去查看处理。”4月20日,盐化工总厂安全环保部副主任何勇,打开污水水质在线监控系统,屏幕上突然弹出黄色警示框,他立刻拨通岗位电话,迅速解决了这一问题。
  盐化工总厂处于汉江边上,安全环保形势十分严峻。该厂兴建了污水池,把全厂的污水收集起来,经过平流沉降、调节PH值、无害化处理后,再循环使用,每天处理污水1500立方米。该厂在污水池关键部位加装高清摄像头,添置了污水水质在线监控系统,管理人员只要坐在电脑前轻点鼠标,污水水质处理情况就尽在掌控中。
  为确保污水达标,该厂制定了严格的污水质量标准,设立指标超标预警报警系统,一旦PH值、COD(化学需氧量)等指标超标,在线监控就会自动报警,实现了污水处理的远程监控。
  “以前我们要了解污水水质情况,需要取水样、化验,化验员动作再熟练,也要等半小时,因污水质量指标超标影响生产的事也时有发生。而现在污水处理有了‘现场直播’,几秒钟内就能准确了解污水的水质情况,为盐化工总厂的清洁生产增加了一道‘保险锁’。”何勇兴奋地告诉记者。
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