昊华宇航实施TPM精益管理项目第一阶段即将完成

    4月28日，记者在昊华宇航化工有限责任公司沁阳氯碱生产厂区现场看到，监控电解槽、聚合釜等运行状况的仪表盘、液面计上加有“三色五段”标签；运转的电机上统一用红色标出测温点、测振点和吊装环位置；地面上用绿色油漆刷出约1米宽的巡检道；阀门手柄上用红底白色做出开关方向标识；合成炉操作台前贴有正确和错误两种状态下的作业指导书。
    “这是宇航公司今年4月实施TPM精益管理项目后取得的成效。实施TPM管理，旨在提高操作人员的自主保养能力，保养人员要掌握高度专业的保养技巧，生产技术人员要具有保养设备的计划能力，最终实现灾害‘零’化、故障‘零’化、不良‘零’化、浪费‘零’化4个‘零’化目标，从而不断改善设备体质、提高精益化管理水平，增强企业综合效率和竞争实力。”生产运行处处长郭鹏强向记者介绍说。
    郭鹏强说，TPM精益管理为国外引进体系，中文译名叫“全面生产维修”，又称全员生产保全，特点是3个“全”：全效率、全系统、全员参加。今年4月初，昊华宇航公司针对设备故障多、停车次数多、装置产能没有充分发挥等短板问题，召开TPM精益管理启动会，成立TPM推进委员会、TPM办公室、推进小组等组织机构，开展TPM精益管理，解决设备管理问题，建立稳定的生产经营秩序。同时，选择1个办公室、两个仓库和两个岗位作为试点样板区开展工作。
    “作为管理部门，实施TPM精益管理，必须从基础做起。”生产运行处管理人员王飞告诉记者。
    “三色五段”是在烧碱二、三分厂合成岗位样板区提出的一个新名词、新做法。
    郭鹏强在结束采访时告诉记者，到5月底TPM精益管理项目建设第一阶段结束时，该公司将有18间办公室、5个仓库、8个岗位成为TPM新视点。届时，生产秩序、工作环境、设备精细管理将有一个全新的变化。