昊华宇航实施TPM精益管理项目第一阶段即将完成
更新日期:2013-5-8 来源:中国氯碱网 通讯员:耍旭祥 |
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4月28日,记者在昊华宇航化工有限责任公司沁阳氯碱生产厂区现场看到,监控电解槽、聚合釜等运行状况的仪表盘、液面计上加有“三色五段”标签;运转的电机上统一用红色标出测温点、测振点和吊装环位置;地面上用绿色油漆刷出约1米宽的巡检道;阀门手柄上用红底白色做出开关方向标识;合成炉操作台前贴有正确和错误两种状态下的作业指导书。
“这是宇航公司今年4月实施TPM精益管理项目后取得的成效。实施TPM管理,旨在提高操作人员的自主保养能力,保养人员要掌握高度专业的保养技巧,生产技术人员要具有保养设备的计划能力,最终实现灾害‘零’化、故障‘零’化、不良‘零’化、浪费‘零’化4个‘零’化目标,从而不断改善设备体质、提高精益化管理水平,增强企业综合效率和竞争实力。”生产运行处处长郭鹏强向记者介绍说。
郭鹏强说,TPM精益管理为国外引进体系,中文译名叫“全面生产维修”,又称全员生产保全,特点是3个“全”:全效率、全系统、全员参加。今年4月初,昊华宇航公司针对设备故障多、停车次数多、装置产能没有充分发挥等短板问题,召开TPM精益管理启动会,成立TPM推进委员会、TPM办公室、推进小组等组织机构,开展TPM精益管理,解决设备管理问题,建立稳定的生产经营秩序。同时,选择1个办公室、两个仓库和两个岗位作为试点样板区开展工作。
“作为管理部门,实施TPM精益管理,必须从基础做起。”生产运行处管理人员王飞告诉记者。
“三色五段”是在烧碱二、三分厂合成岗位样板区提出的一个新名词、新做法。
郭鹏强在结束采访时告诉记者,到5月底TPM精益管理项目建设第一阶段结束时,该公司将有18间办公室、5个仓库、8个岗位成为TPM新视点。届时,生产秩序、工作环境、设备精细管理将有一个全新的变化。