上海氯碱加强糊树脂原料化配管理 严把质量第一关

    为保障产品质量的稳定性，上海氯碱天原厂糊状树脂装置从“源头”出发，制定制度，落实责任，加强原材料化配管理，严把质量第一关，近期对原料仓库做了全方位的梳理。
    原材料的质量合格与否、原料称量的准确性和合理的配料都直接影响产品质量，为加强过程控制，确保产品质量的稳定提高，糊状树脂装置十分重视从源头抓起，制定相应的管理制度，采取针对性措施，从三个方面加强对原料化配的管理。 
    首先，严格执行原材料检验机制，做到两个“必须”，即所有原材料必须经过检测中心分析确认合格后方可投入生产使用；凡不合格原材料，必须立即从装置原材料仓库撤离，禁止使用。其次，建立管理制度，落实责任，加强原材料化配间整顿和管理。结合“3定5S”的管理模式，全面整顿装置四万吨和二万吨化配间，制定相应的管理办法，要求做到所有原材料按划分区域，分类定置管理。每天称量配料完成须做到“工完料尽场地清”，保持配料间的整洁干净，所有计量工具归位摆放，磅秤归零，并用专用防护罩保护防治腐蚀。最后，糊状树脂装置优化配料并加强工艺配方料单的管理。所有工艺配方单在配料前必须与当班值班长、工艺主任工程师核实当天生产产品牌号，确认产品牌号所对应的配方后，由配料员监督配料人员完成配料，并组织工艺员或值班长定期抽查，确保配料的准确性。