金桥盐化利海公司围绕效益中心开展降本增效工作

    近期，江苏金桥盐化集团利海公司针对项目建设的特殊时期，以降本增效为抓手，从细节上狠抓节俭，通过思想观念转变、行为模式转变、管理方式转变，在努力减少成本浪费的同时，全面提升公司员工勤俭节约办企业的意识，使降本增效活动在公司上下扎实有效的开展。
    该公司围绕效益中心，深入开展降本增效活动，重点突出“五个强化”。一是强化预算管理，加强过程控制。结合项目建设和双氧水装置试生产实际，认真做好全公司资金预算，严格执行好预算计划。坚持每周工件例会制度，做好生产经营分析，发现问题及时整改。切实做好内部挖潜工作，实现最低消耗。二是强化成本控制管理，确保资金链畅通。深入开展“降本、提效、堵漏、开源”为主要内容的成本控制活动。强化成本过程控制，完善考核机制。降低采购成本，坚持保障供应与减少储备相结合，集中采购与应急采购相结合，新购物资与修旧利废相结合，内保供应与外拓市场相结合，完善物资供应管理体制，确保资金链畅通。三是强化设备管理，确保设备运转正常。尽快将台塑的机台管理系统投入实际运行，有效提高设备管理力度，掌控主要设备的运转率、故障率、闲置率等系列数据，通过分析即时排除问题，有效降低设备对稳定生产的不良影响力；对关键设备配备足够的优质备品件，以保证出现问题时能在最短的时间内解决。加强对维修人员的培训，提高设备简单维修和日常保养的水平，解决部分瓶颈设备的影响，为下一步产能扩大做好准备。四是强化营销团队建设，开拓市场空间。根据产品定位，细化市场。健全完善营销工作制度、激励机制，激活销售人员自主开发市场的能力，多渠道进行市场开发，促进销售规模快速增长，逐步打造一支素质过硬的营销团队。五是强化产品质量管理，创建自主品牌。加大产品分析频次，严格控制生产工序的每一道质量关，并利用台塑的生管系统对生产过程进行有效调度和生产工艺参数的平稳控制，使得生产更加稳定，产品质量更可靠。严格执行质量责任分析考核办法，层层管理、层层监督、层层落实，杜绝不合格的产品出厂。同时坚持定期回访制度，提高服务质量，确保优质服务满意率达100%。