中盐常化实施目视化管理 精细厂单月产量连创新高

    通过三个月目视化管理的实施，精细厂生产持续稳定，单月产量连创新高，内部管理工作得到进一步完善，管理的规范性也得到进一步增强。
    在目视化管理的实施过程中，精细厂将一些重要的管理制度以及考勤情况上墙公示，并采用不定期突击检查和视频监控抽查等方式，对检查出的违规违纪行为加以惩处，绝不姑息；对工作表现好的员工予以表扬和奖励。在劳动纪律和工艺纪律执行方面有了较大的改善。
    在安全管理方面，对关键装置的注意和检查事项进行目视化。结合检查常态化，做到“常检查、快整改”，为安全生产提供了保障；在巡检方面，对巡视点及频次目视化，使巡视人员目标责任更加清晰，逐步提高了处理突发事件的能力；在检修方面，对关键装置和关键部位的维修作业流程目视化，规范了作业程序，做到有章可循。通过在现场采用看板图片和文字解释相结合的方式，让操作人员“学着做、跟着做”，提高了操作人员“四懂四会”的能力和水平， 较好地防范了误操作行为，减少了因操作不当而引发的设备事故。
    同时，精细厂根据经济责任制考核制度相关规定，对各个车间每月的生产和管理工作进行打分考核，奖优罚劣，并对每月考核结果在现场公示。车间再根据业绩和表现对班组和职工个人进行奖罚，不定期评选精细厂优秀员工，细化考核并公示，对员工起到了较大的鼓舞作用。 
    精细厂双氧水生产过程属于重点监管的危险化工工艺操作，安全生产显得尤为重要。这也是公司选择精细厂作为目视化管理试点单位的重要原因。