降本增效 方大化工2月可比成本环比下降441万元

    方大化工以经济责任制改革为动力 以践行“大营销”理念为抓手，在产品产量不断创新高的同时，成本不断下降，二月份实现可比产品总成本同1月份相比下降441万元。
    方大化工在严峻的形势面前，深入开展“党的群众路线教育实践活动”，以“党员创优工程”为契机，把握聚醚产品市场回暖的时机，眼睛向内，开拓思路，以降成本为“突破口”，在节能降耗上做文章。
    对照薄弱环节和降本重点，氯碱厂紧贴自身实际，在强化基础管理的前提下，加强员工的安全意识，对重要机组开停车、切换，建立操作票制度，从根本上杜绝习惯性违章操作；加大电槽的维护保养力度，提高装槽质量，延长电槽的使用寿命，对电槽绝缘质进行清查，做好绝缘工作，有效地降低了电耗；积极做好重点设备的检修，2月份完成检修项目1168项，其中安全整改项目9项、修旧利废项目16项，仅备件费用就节省6万余元。此外，因为产量升高，总成本比上月相对下降204万元。
    聚醚厂针对主要定额消耗指标进行细化分析，与生产过程控制指标相对应，找出主要影响成本因素，以及反映生产过程中存在的问题，不断加强对各车间工艺控制的检查与考核，千方百计的做好石灰乳及电石泥浓度控制，使两套环氧丙烷装置生产平稳，定额大幅下降；加强去离子水及蒸汽等现场能源使用的监管力度，防冻水管及蒸汽管线的排量按气温及时进行调整，达到降本增效的目的，同时继续开展修旧立废工作，2月份修复使用电机轴、轴套等价值约1.2万元。
    热电厂严格执行设备巡检点检工作，专业工程师对数据进行分析，为设备的计划检修及检修时间的安排调整提供依据。科学配比入炉燃煤，严格按照工艺参数和锅炉运行状态，调整最佳运行方式，实现了蒸汽成本和消耗总额大幅下降；完成站内1#变油箱加高及站内高低压倒闸操作和变压器配电柜清扫；成功改造螺杆空压机自启动，保证仪表风系统压力的稳定；自营更换分子筛，同时利用人员及机具优势承担了转动设备的加油工作，降低外委费用。
    树脂厂合理调整转化器流量的分布，对水碱洗的各项控制指标进行了革新性调整；对低沸点塔的所有控制参数进行全面修正，既保证了工艺指标的最佳和塔的正常运行，也延长了压缩机等设备的使用周期；认真做好核算工作，在材料、备件管理方面，严格控制费用发生。