新疆天业业绩报亏 氯碱等行业盈利能力持续减弱

新疆天业股份有限公司近日正式公布了2013年年度报告。报告表示2013年，国内经济虽处于转型升级期，总体形势相对稳定，但经济增长呈现放缓态势，经济增长动力略显不足，维持着“弱增长”格局。

在国际贸易增速回落，国内社会有效需求不足情况下，国内大宗商品价格低位徘徊，并持续走低。而国内通货膨胀的压力，致使劳动力、物流等成本持续上升，人民币升值的汇率变动致使出口产品获利能力降低，在诸多不利因素的影响下，2013年公司主要产品毛利继续走低，经营业绩仍处于亏损状态。

2013年，公司实现营业收入394,110.91万元，较上年同期405,004.16万元下降2.69％；实现利润总额-21,018.93万元，较上年同期-3,864.82万元下降443.85％；实现归属于母公司所有者的净利润-21,567.23万元，较上年同期-7,131.43万元下降202.42％；实现外贸进出口总额18,768.10万美元，较上年同期14,809.22万美元增长26.73％。

报告分析，报告期内，由于行业产能供大于求的问题日益突出，烧碱、聚氯乙烯产品的价格全年基本保持在低位运行，行业盈利能力下降，半数企业处于亏损局面，可以说，目前中国氯碱行业已进入盈利能力较低的艰难阶段。

报告期内，国内聚氯乙烯市场表现疲软，产品价格全年基本在6300-6500元/吨的低价区间徘徊，市场走势起伏波动较小，3月中旬和11月上旬出现两次价格探底，之后在底部长期震荡调整，直至年末仍难取得回暖，全年PVC成本和售价倒挂的情况依然存在。

由于2012年烧碱整体价格处于相对的高位，而进入2013年以后国内烧碱市场整体表现低迷，价格水平自年初便出现持续阴跌，片碱全年平均价格2500-2600元/吨，较2012年平均价格下降600元/吨左右，且在低位长期徘徊，烧碱行业产品毛利率大幅度下滑。

报告期内，由于世界两大番茄产地地中海地区和中国的番茄产量均有下降，国内番茄生产企业采取限产保价策略，导致番茄酱国际市场价由840美元/吨上涨至1200美元/吨左右。2013年，内蒙古番茄原料产量下降2/3以上，新疆下降一半，基本原料供应不足，导致大部分番茄加工企业设备利用率不足，恶性竞争原料，原料价格上涨，原料收购价从2012年的每公斤0.3元上涨至每公斤0.5元，同时受2013年气候的影响，番茄加工期由原来的60-70天缩短至30-40天，整个行业番茄酱产量大幅下降。

报告期内，国际柠檬酸市场价格依然低迷，柠檬酸价格一直在低位徘徊，与此同时用于生产柠檬酸的主要原料玉米的价格居高不下，扩大了柠檬酸生产成本与销售价格倒挂的局面。

以上市场价格原因，以及能源成本、物流运输、人工等成本的单边上涨，更进一步增加了企业的经营压力，造成公司化工行业、食品加工行业亏损加剧。公司塑料加工、节水灌溉行业因市场竞争激烈无突出表现，建筑安装施工业务经营相对平稳，占公司营业收入七成以上的氯碱化工产业和食品加工产业亏损较大，导致公司整体亏损加剧。

报告期内，生产PVC树脂29.32万吨，较上年同期28.44万吨增加3.09％；生产离子膜烧碱21.37万吨，较上年同期20.85万吨增加2.49％。塑料制品8.83万吨，较上年同期7.70万吨增加14.63%，其中PVC硬管完成4.97万吨，较上年同期3.71万吨增加34.20%；滴灌带完成1.98万吨，较上年同期2.23万吨下降11.16%，其他塑料制品1.88万吨，较上年同期1.76万吨增长6.82％。柠檬酸完成1.44万吨，较上年同期0.93万吨增加54.54％；番茄酱完成1.98万吨，较上年同期1.65万吨增加20.23％。外贸进出口总额18,768.10万美元，较上年同期14,809.22万美元增长26.73％其中：出口聚氯乙烯14.43万吨、烧碱3.13万吨、番茄酱2.29万吨、柠檬酸1.30万吨。建筑安装实现营业收入86,049.47万元，较上年同期78,169.34万元增加10.08％。

公司2013年研发支出1065.56万元，较同期5882.89万元减少81.89%，分别占当年净资产和营业收入的0.54%和0.27%，其中：费用化研发支出371.78万元，资本化研发支出693.78万元。

报告期内,公司研发支出主要用于下属子公司天业化工实施膜法除硝冷冻系统新技术的研发与应用、电石法聚氯乙烯废水除汞新技术的研发与应用项目等，中发化工实施国家科技支撑计划项目-万吨级等离子氯化法合成氯化聚氯乙烯关键技术及装备工业化项目，以及氯乙烯单体合成环保节能新工艺的开发与应用、CPVC原基树脂项目研发等，天业节水在山西、辽宁、吉林等地的节水灌溉技术产业化推广、对现有设备进行技术改造、更新和升级及母液池烘干设备研制，长运生化实施柠檬酸酸解、提取新工艺应用项目等。

    截止目前，除CPVC原基树脂研发项目主要完成吨级中试平台建设，购置设备、试制设备、材料等外，其他项目均已于2013年年底结束，取得较好工艺优化、设备保养、自动化控制、节能环保、降低成本、扩大生产规模等效果，公司及下属分子公司取得18项专利及部分专有技术，其中发明专利3项、实用新型专利15项。