陕西北元化工第一分公司多措并举护航循环水系统

循环水系统是生产过程中降低大型工艺设备热负荷不可缺少的装置，同时也是大型能源消耗系统，为实现节能降耗的目标，陕西北元化工集团有限公司化工一分公司各级人员群策群力，通过一系列措施，对循环水系统进行了改造，收效显著。

投用自动加药装置，提高设备换热效果。循环水系统与生产系统大型工艺设备换热后的水，须经过风机降温后循环使用。因在降温过程中系统内的一部分水蒸汽会被蒸发掉，从而导致循环水池内水质含盐量增加，致使设备换热管线出现不同程度的结垢和腐蚀现象。为解决这一问题，公司先后采取了多种方式，通过一次次的实验论证得出，因循环水中含有机磷，而通过人力冲击式加缓蚀阻垢剂进行除垢，并不能为循环水系统除垢缓蚀，因此必须通过添加自动加药装置调节缓蚀阻垢剂的投加量，对设备内的水垢延续性处理，从而提高设备的换热效果，有效避免因人为加药方式对管线的结垢处理的遗留，缓解管线因结垢严重，影响换热效果。

定期更换无阀滤池滤料，保证循环水水质。循环水池内的水通过水泵加压送至用户使用，其中有4-5%的水经过无阀滤池降低浊度后送回水池，保证无阀滤池的出水浊度在5NTU以下，循环水池内的浊度在20NTU以下。若水的浊度无法降低，泥土砂砾就会通过有机物在管线内结垢，微生物和浮游生物就会大量增加，这样将对循环水系统工艺产生严重影响。未更换滤料前无阀滤池反洗效果不佳，滤池出水浊度较高，更换滤料后，无阀滤池的反洗效果明显，循环水池内水的浊度能控制在10NTU，从而根据无阀滤池的时间运行情况，定期更换滤料能够有效的保证循环水水质。

改变补水方式，控制循环水含盐量。循环水经换热后由风机降温回到循环水池，而一部分水蒸汽则进入大气中，这样循环水池内原有的水中含盐量就会升高，为了降低水中的含盐量，需要向水中补充新的工业水。循环水池以前是通过间断性补水，将水池液位补到一定程度停止补水，使用补好的循环水在循环过程中无形将循环水的含盐量不断升高，为水里的微生物、浮游生物创造良好的生长环境，对水质变化影响较大。而现在使用持续性小水量的补水方式，通过对每个班监测循环水的浓缩倍数来确定循环水的含盐量，根据浓缩倍数的数值来控制补水量，持续性的补水补充了蒸发损耗，更好的控制了循环水的含盐量。

正确使用杀菌剂，防止微生物滋生。化一分公司循环水系统属于敞开式系统，受环境、气候的影响，循环水水质变差后会大量滋生微生物、浮游生物，尤其是在夏季阳光充足的情况下，微生物、浮游植物能快速生长并富集在见光的设备表面，产生我们常见的“绿毛”。通过研究后发现，使用次氯酸钠等氧化性杀菌剂与普通杀菌剂交替并用的方式来代替过去单一性的杀菌剂杀菌使其产生抗性祛除这些生物效果明显，有效祛除了夏季“绿毛”覆满循环水池支撑柱的现象。

改革创新，凸显节能降耗。加强循环水质的日常管理，改进缓蚀阻垢剂的使用方法减少腐蚀及结垢；改进循环水系统的补水的方式控制含盐量；改进杀菌剂的使用方法抑制微生物、浮游生物的滋生；定期更换无阀滤池滤料来降低浊度。通过这些方式来保障循环水对换热设备的冷却效果，避免因换热效率低不得已增开水泵、风机等耗能现象。过去公用循环水站循环水泵的运行方式是冬季3台泵、2台风机，夏季4台或者5台循环水泵、3台风机，增开循环水泵、风机是因为循环水换热效果差，通过以上的各类方式方法控制好水质后，今年进入伏天仍然开3台循环水泵、3台风机就能满足生产。据估算就循环水泵少使用1台次，每天可为公司节约5779元，少使用1个月就能节约17.3万元。