内蒙古东兴化工“变废为宝” 走延伸循环经济之路

    在卓资县旗下营镇，内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司的仓库前门庭若市，一辆辆卡车有序排列在门外等候着上货。企业生产的聚氯乙烯被大量销往华北、华中、华南等地。

    伊东东兴年产40万吨聚氯乙烯的东兴厂区环境优良。在构筑循环式产业链组合的同时，东兴在各产业内部按“减量化、再利用、资源化”的原则大力推进节约降耗，提高资源利用效率，降低资源消耗量，最大限度地利用各种废弃物和再生资源，使废弃物通过再利用，实现资源化。同时全面推行清洁生产，从源头减少污染物的产生。

    问起东兴是如何发展循环经济的，该公司党群综合部副部长刘强介绍说，乌兰察布市能源丰富，尤其是煤炭和天然气储量丰富，但下游化工欠发达，因此还需根据自身优势来实施氯碱装置的循环经济。东兴化工氯碱综合利用项目一期投资42亿元，二期投资30亿元，建成具有鲜明特色的以电石法生产聚氯乙烯，采用离子膜烧碱工艺，配套60万吨电石、3万吨三氯乙烯及电石渣综合利用的循环经济氯碱基地。通过实施“煤——电——化工——塑料加工”一体化的产业循环式组合和资源循环式利用，实现了环境、经济和生态效益的协调发展。

    推行清洁生产，是发展循环经济的重要环节。在企业的快速发展中，东兴公司始终重视环境保护工作。在pvc生产系统中，聚合母液水通过膜过滤技术处理后，再返回生产系统循环利用，减少废水的排放。降低一次水用量，持续提高水的循环利用率，外排水清澈透明，达到环评规定的国家工业水排放标准，使企业在获得经济效益的同时也获得更好的环境效益和社会效益。
    不仅如此，pvc装置电石渣本着“一次钙资源两次使用”的原则，在聚氯乙烯生产中，电石渣中的钙资源作为载体，在水泥生产中，钙资源又成为水泥生产的主要原料。基于这个特性，伊东东兴联合冀东水泥生产企业，共同建设配套一条每年100万吨电石渣制高标号水泥生产线，将pvc生产过程中产生的电石渣及电石厂回收下来的粉尘全部消耗干净，还可消耗大量自备电厂产生的粉煤灰。
    在大力实施“变废为宝”中，东兴还积极通过延长产业链条，来提升循环经济的发展层次。 
    东兴化工积极打造产业园，伊东东兴园区就是以氯碱装置为基础的循环经济园区。园区总占地面积3059.40亩，建设规模为年产32万吨烧碱、30万吨聚氯乙烯树脂，10万吨糊状树脂、60万吨电石以及配套建设100万吨水泥、3万吨三氯乙烯等。产品不断向下游发展，园区形成了“烧碱——电石——聚氯乙烯——三氯乙烯——水泥——糊树脂深加工”的完整产业链条，吸引许多企业进驻，欧美味精厂就是其中一例。
    刘强表示，作为自治区推动区域协调发展、支持乌兰察布市工业升级的重点项目，伊东东兴将本着“社会支持伊东、伊东回报社会”的企业宗旨，放眼长远，合理规划，继续严格管理、创新技术，加大节能降耗和副产物回收的力度，加大清洁工艺的开发与推广，引进多类型下游企业入驻，形成以氯碱为龙头的资源闭路循环系统，提高整个行业的经济效益和可持续发展能力。