杭电化提升管理关注细微变化 提高生产运行质量

    在正常生产过程中，有很多数据都在细微变化。随着生产装置自动化程度和本质安全的提高，当班人员对数据的监控尤为重要。
　　11月3日夜班离子膜电解当班人员胡耀森发现氢气总管压力调节阀阀位下降，而电脑中氢气总管压力、氯气总管压力、氯氢气压差显示均正常，他并没有被这表面现象所“迷惑”。经过检查现场U型管压力，发现实际氢气压力要比电脑显示高，因此氯氢气压差实际也要比电脑显示要高，电解工序氯气和氢气之间压差不能太大，否则离子膜会受到机械磨损，局部出现强度降低甚至破损。经过仪表工的检查校验后恢复了正常。正是当班人员从调节阀阀位的细微变化中发现了DCS电脑压力显示不准，使压力控制指标及时恢复到正常范围。
　　生产运行过程中，我们需要关注各种控制数据和中间控制指标的细微变化，如根据PH值数据变化和中控指标分析数据，及时调节加酸或加碱量；根据温度的变化，调节冷却水的阀位；根据压力的变化，增减机泵的运行数量等等。通过细微调节来降低生产成本、提高生产装置的运行质量。