陕西北元加强技术革新引进 为稳定运行保驾护航

    随着国家环保标准的不断提高，公司面临的环保压力与日俱增。为化解环保压力，公司积极实施技术改造，引进先进工艺技术，升级换代生产装置环保设施，为实现生产系统“安稳长满优”运行保驾护航。
    改善工作环境，实现环保设施升级。化工二分公司乙炔分厂电石破碎因工艺不同，需将电石坨破碎成粒径为3-50mm的电石块。电石破碎期间，由于除尘设施除尘效果不好，导致电石破碎厂房、转运廊道里电石粉尘浓度超标，存在发生空间粉尘爆炸的安全隐患，且员工进入这些场所无法正常巡检与操作。为了改善作业环境，公司通过招标形式，引进河北环科环境工程有限公司除尘技术对上述生产场所进行了除尘改造。经过现场勘查、方案制定与实施，改造后这些场所电石粉尘浓度大幅下降，经现场实测已经达到国家环保指标≤30mg/m3，消除了生产系统中的安全隐患。
    公司水泥1#、2#回转窑窑头、窑尾收尘采用的是电收尘器技术，但是随着国家新的水泥排放标准出台，该技术除尘效果不能满足新大气污染排放物颗粒物≤30mg/m3的要求。为此，公司决定对水泥1#、2#线回转窑窑头、窑尾系统电收尘进行技术改造。通过相关人员外出考察，对现有收尘技术进行综合比对，决定采用电袋复合除尘技术对1#线回转窑窑头、窑尾现有电除尘器进行改造，改造后要求既要保证收尘效果达到环保最新标准，又要为后续环保标准的提高留下改造空间。目前，该项技改项目正在有序进行，2#线除尘改造方案正在编制。
    技术引进，实现废弃物循环再利用。化工二分公司乙炔清净工艺采用浓硫酸清净，产生的75%废硫酸因所含成分复杂无法简单处理，只能高价委托外单位对废酸进行处理。随着国家环保监管力度加大，若出现环保问题，将对公司造成较大负面影响。
    为从根本上解决废硫酸带来的环保压力，公司多次外出考察废硫酸处理工艺技术，认为废硫酸高温裂解再生工艺较其他技术处理规模大、技术成熟先进、能达到国家相关环保要求，且在国内外均有使用。最终，经过技术遴选，公司选择了美国孟莫克工艺包，该工艺技术主要是对废硫酸进行裂解、净化、干燥、转化和吸收五个步骤，实现废硫酸转变为98%浓硫酸。公司将通过该项目的实施，实现废硫酸资源再利用，减少环境污染，提高企业经济效益，切实践行“低碳生产 高效利用”的环保理念。