甘肃银光聚银PVC厂集智解决渣浆分离机结垢难题

    甘肃银光聚银公司PVC厂乙炔车间，通过多项技术改造，有效减少渣浆分离器结垢现象，降低清液浊度，延长设备使用周期。
    长期以来，乙炔车间的渣浆分离器结垢严重，平均每3个月需要停机清理，而且细小的渣浆泥沉淀在清液池内，既占池体容积，又造成清液质量差，影响生产线稳定运行。
    乙炔车间针对这一生产难题，成立QC活动小组，开展技术攻关。观察分析汽提废水、废次钠溶液、冲洗渣浆废水等几类主要回收利用废水，查找可能影响清液浊度的因素。在查阅相关资料后发现，进入清液池的汽提废水中存在的有机物和废次钠中残留的氯离子，对渣浆中氢氧化钙沉淀产生较大影响。统计浓缩池进水量，计算评估浓缩池最大沉降能力，发现进入单台浓缩池的水量过大，超出浓缩池处理能力也是造成渣浆分离机结垢的原因之一。 
    单位技术人员、班组长及各勤员工每天到生产一线收集生产数据，定期对生产数据进行分析、讨论、总结，并提出多项技术改造方案。在清液管线处加装隔断阀，解决因单台清液泵供水管线分支多，高负荷生产时清液压力无法满足发生器用水不足的现象。合理制定每班汽提废水回用量,减少废水泡沫产生量，确保渣浆沉降效果。把废次钠溶液直接引入清液池，不再进入浓缩池，降低废次钠中氯离子对沉降效果的直接影响。