陕西北元化工分公司大检修首次采用水切割新技术

    陕西北元化工公司在大检修期间，化工分公司对氯乙烯回收大管进行了水切割作业，氯乙烯回收大管经过前期通氮气置换合格后，利用水切割技术实现顺利开口，经后续焊接、置换将投入投用，氯乙烯回收大管顺利技改喷口，解决了生产过程中聚合一二期共用一根回收大管导致聚合釜待料、出料时出料槽压力偏高等问题，有助于聚合产能进一步释放，实现产能110%负荷运行。
    陕西北元化工分公司在检修期间确定技改出料槽，增加旋风分离器，聚合二期新增回收大管，但这一系列技改项目需在现有的回收大管上开口、动火，而与回收大管相连氯乙烯管道达80多处，需开口10余处，通过置换合格后采用传统气割的方法存在重大安全隐患，经公司、分厂反复论证，多方考察后，确定采用水切割的方法在聚合氯乙烯回收管道开口，再进行作业风险分析后制定了置换、作业方案，及安全承诺告知书，分为置换合格达到动火指标、大管开口、氯乙烯回收大管管道加盲板或断开、焊接、置换并投用。
    据悉，水切割技术又称水刀、水射流技术，是真正的冷切割。它是将水经过压力系统增压后所产生的高能量水流，再通过一个极细的沙管喷嘴，以每秒近千米的速度喷射出水流进行切割，这种切割技术称为水切割技术。其主要应用于各类炮弹、炸药等危险物的安全销毁，石油管道、储罐，天然气运输管道、化工厂易燃易爆设备与管道的安全维护或拆除，以及煤矿巷道井下的不动火切割作业。