新疆天业集团实现原煤倾卸自动化大幅提高生产效率

    在原煤卸料上实现自动化倾卸，天业集团翻车机试车成功，标志天业集团原料“运粮”新通道全线贯通。这是师市第一套翻车机竣工投入使用，又一打通新型机组供煤的新举措。

    传统的卸煤方式是使用螺旋卸煤机，每列车皮4到6小时，每班需要20人左右，卸煤过程中，粉尘大，效率不高。天业集团成功引入C型单车翻车机，该项目于2014年10月正式开机浇筑，火车翻车机项目总体包含重、轻铁轨共3条，连接翻车机到储煤场共计三条输煤皮带，皮带总长度近900米。近日，铁路专用线安全性评估通过后开始正式上线调试，通过精心调试，翻车角度、液压系统参数等各项指标全部符合铁道部相关规范要求，现调试成功准备正式投入使用。

    据悉，天业集团采用折返式翻车机，卸一整列（48节车厢）煤能力由传统的6小时下降至2小时，每班只需4人操控，平均3分钟卸一车，一天可卸煤在12000吨左右；整个系统的流程实现自动化控制，安全系数高，正式投入使用后能提高铁路煤接卸效率高达80%。为了防止翻车过程的扬尘，采用先进的干雾除尘装置；翻车机的正式使用不但缩短了整列货车的停靠时间，减少了人工清理车厢的环节，同时降低了用工成本，铁路煤的接卸能力得到飞跃提升，有效畅通了燃料接卸速度慢粉尘大的瓶颈问题。