北元水泥公司二线炉渣烘干系统带料首次试车成功

    经过近3个月的施工，陕西北元化工水泥有限公司二线炉渣烘干系统一次性带料试车成功，经过近日的试运行观测，改造相当成功，标志着该公司为实现节能降耗又迈进了一大步。
    新增的二线炉渣烘干主要是利用二线窑头废气的余热，通过烘干机将热电分公司产生的湿炉渣进行烘干，然后用作水泥生产中的混合材，从而真正实现循环综合利用。该项目投运后将加大湿炉渣的烘干量，完全满足水泥生产的使用，同时也将减少水泥有限公司干炉渣的采购量，这样一来每年可节约300多万元。二线炉渣烘干系统在一线的基础上进行了大量改进与优化，更加实用。一是从前期设计方面，该公司根据设计院的图纸结合现场实际情况对系统进行整体优化。二是从设备选型方面，有了一线技改的经验，在二线的设备选型上面，经过反复研究讨论，所选设备不仅好用而且耐用。三是在现场施工方面，针对技改工作专门成立了技改工程小组，由专人负责对项目的质量、进度进行严格把关，对在施工过程中存在的不合理地方及时进行变更，做到既美观又实用。
    今年以来，陕西北元化工水泥有限公司先后完成了一二线窑头窑尾电袋复合收尘器的改造，新增了一二线干湿电石渣的互换、一线煤粉燃烧炉系统、二线炉渣烘干系统，完成了二线篦冷机改造、水泥包装机升级改造等。经过对系统设备设施的改造及工艺系统的优化，为实现节能降耗、释放产能奠定了坚实基础。