甘肃银光集团加强基础管理以实际成效应对经营危机

    截至10月26日，甘肃银光化学工业集团有限公司生产TDI产品82000余吨。面对主导民品TDI日益严峻的市场经济形势，银光集团持续加强基础管理，向内部管理要效益，以实际成效应对经营危机。
    企业以市场为导向，在TDI生产线围绕科研理化、维修维护两个责任主体，整合业务职能，优化人力资源部，新设立保运中心、科研理化中心两家单位，加速岗位、业务融合，确保各项工作高质高效开展,有效解决了机构臃肿、管理占比多、创新能力不强，相应专业技术人员作用发挥不突出等问题。同时在保运中心开展科级管理人员进班组，现场培训班组员工安全、劳动纪律等各项管理制度，提升员工安全和主动服务基层的意识。

    在TDI生产线几个关键装置，企业结合TPM管理、“三结合”改善团队、每周一改善等活动，制定“月、周”推进计划，规范现场管理，提升基础管理水平。他们将生产现场分为三个单元，从卫生管理、目视化管理、定置管理、设备管理等方面，明确生产现场管理主要工作范围、标准、检查及考核。各单元根据生产现场实际情况，确定“月、周”工作计划，落实责任人及改善措施。修订完善设备包机制，每周定期组织人员对各设备责任片区进行检查评比，对评比出的“优秀”、“差”的个人和小勤进行月度考核，对于连续3次获得设备包机“良好”的个人和小勤，实行月度免检制，对被评为“差”的个人和小勤，通过增加检查频次，增强员工主动参与设备自主保全的积极性。