江苏井神盐化一分公司多项措施力保全年生产任务

    江苏井神盐化股份有限公司一分公司制盐分厂紧抓系统大修消缺后系统生产效率高的生产优势，围绕降本增效，提出“决胜六十天，突出‘四个确保’”的工作思路，在第四季度首月，取得19.8万吨的盐硝钙高产好成绩，超出19.3万吨的月度争优目标2.6%，为冲刺年度生产目标开了个好头。

　　创新管理机制,确保资源配置优化。为科学合理调度资源，一分公司打破旧有的管理模式，建立横跨4个分厂16个运行值的大型管理平台。同时，成立以生产技术部副部长为首的值长组，形成以制盐值长为主的“8小”资源调度中心，从根源上克服资源调配中存在的本位主义现象。制盐分厂运行值长作为一分公司值长组的小组长，在生产组织中，有效的调节了汽、电、卤、水等重要生产资源的配置，加强了各个生产工序和工艺环节的衔接、大大提升了生产效率。

　　强化制度执行,确保生产平稳有序。该分厂在各项保障制度的执行上动真格，建立健全《生产异常汇报制度》、《分厂领导干部带队值班制度》、《“条块”严格执行生产分析会制度》、《设备异常、故障分析制度》、《生产中断处理制度》，对刚性制度的执行一抓到底，严格考核奖惩，确保生产异常在第一时间内得到有效的控制、处理，确保生产过程24小时稳定可控，从而有效保证了生产的平稳有序进行。

　　推进技术革新,确保运行高效。该分厂大力推进技术革新，先后开展了包括设备腐蚀技术攻关、钙液二次蒸发工艺管线改造、氯化钙质量攻关、冷潮盐降温改造、烧碱添加系统改造在内的18项技术攻关，解决了蒸汽压缩风机的腐蚀、氯化钙中硫酸钙、碱度超标、工业潮盐结块、烧碱添加波动等重大技术难题，全面释放了系统先进的技术优势。

　　狠抓设备管理,确保设备安全稳定。设备是生产的基础，该分厂以基础管理提升年为抓手，狠抓设备管理，制定了从厂长、设备主任、基层管理人员到一线运行人员的《设备4级巡查制度》，将蒸汽压缩风机按照汽轮机管理，钙系统按照化工设备管理。并针对机械压缩机、真空带滤机、沉降离心机等核心设备，制定《特殊设备点检制度》，使每一台设备都得到了严密监控。有效的保障了设备的长期稳定运行，延长了生产周期。