甘肃银光含能公司能源动力中心两建议节创百余万

甘肃银光化学工业集团有限公司含能公司能源动力中心实施员工提交的“331冷却塔喷头加装限流孔板”和“调整发电机功率变送器提高发电量”两条合理化建议，自今年实施以来，同比分别节约了费用40余万元和70余万元，总计达100余万元。

长期以来，该单位331工组一直负责化工一厂、化工四厂、化工六厂和科研所等单位的循环水供应。在化工六厂环境污染治理项目投入使用后，改由335工组供应化工六厂循环水，这造成331工组的循环水供应量大幅降低，出现实际负荷小于设计负荷的情况，造成冷却塔布水不均匀，耗电量过高。针对这一问题，该班组员工结合自身工作经验，查阅资料后提交了“在331冷却塔喷头加装限流孔板”的建议。该工组根据冷却塔顶部布水管道特点，在每一个喷头接口处增加了限流孔板，使冷却塔所有喷头能够均匀布水，达到降低能耗的目的。经过1年的运行，同比节创费用达到40余万元。

    “调整发电机功率变送器提高发电量”的合理化建议源于锅炉车间锅炉及发电机组无法稳定运行。该单位锅炉车间汽发组发电设备，每当负荷接近每小时2500千瓦时，机组会出现波动,导致锅炉及发电机组无法稳定运行。为彻底根治这一问题，该单位从设备、自控系统、人员操作等方面入手，运用鱼刺图、“PDCA循环法”等方法全面排查原因后发现，造成机组波动的主要原因是由于发电机功率变频器功率小，每次当功率达到上限时，机组就会出现不同程度的波动。通过反复实验后，他们将变频器功率由0—4A更换为0—5A，不仅解决了机组波动现象，同比节约电费达70余万元。