陕西北元集团锦源化工有限公司电石生产实现开门红

    新年伊始，锦源化工电石分厂通过合理调整电石炉各项技术指标、严控原料质量、规范统一操作、强化人员责任等多种措施，开创了较好的安全生产局面。1月份生产电石24545吨，刷新电石装置投产以来月度最高产量纪录，实现2016年电石生产开门红。
    据悉，电石分厂在电石炉工艺日常管理中，突出一个“稳”字，即在保证电石炉稳产顺行的基础上，实施稳中求进举措，逐步提高负荷、提升产量。一是根据对电石炉生产工艺技术操作进行规范化管理，实行统一操作。为保证电炉长期稳定运行，电石分厂坚持“三班统一操作”，适时调整电极位置、电流，提高有功功率，对炉温、电极长度、出炉次数进行统一规范操作，避免炉况波动。同时不断优化和微调工艺参数，使电石炉各项技术指标始终处于合理可控范围，保障电石炉持续、稳定的生产；二是严格控制原料各项指标，开展生产全过程质量管控。实施每小时取样抽检制，原料各项指标必须在合格范围内。要求进场白灰CaO≥92%、MgO≤1.0%、生过烧≤6%，兰炭固定碳≥84%、水份≤1%，确保入炉原料各项指标符合电石冶炼要求，为稳定电石质量创造有利条件；三是加强工艺纪律管理和检查，坚决遏制违规操作现象。首先，持续加强电炉班长的技能培训，提高操作水平，杜绝人为因素造成的非停现象。其次，加强目标管理，细化分解产量目标至各个工段，明确每个工段的电石产量任务，并与月度绩效考核挂钩，使基层员工自觉增强安全意识、责任意识和工作积极性；再次，重新修订各岗位《安全生产责任制》，要求各岗位人员严格按照标准化操作，精细每个操作步骤，减少成本浪费，促进生产装置稳定运行，推进节能降耗工作深入开展。四是严抓出炉操作管理。制定出炉操作规范程序，严格控制出炉时间，保证出炉正点率，保持合适的炉眼深度。同时合理维护炉眼，使出炉口通道畅通，电石流量稳定，杜绝跑眼、溢锅漫轨等现象发生。
    作为北元集团年产110万吨聚氯乙烯项目的配套产业，锦源化工将在现有生产管理的基础上，继续深挖潜力，进一步释放产能，志在实现电石产量、成本新突破，为打赢减亏止亏攻坚战奠定坚实的基础。