陕西北元化工分公司开展修旧利废 降低生产成本

2016年以来，为了进一步降低企业生产成本，为企业创造更多的效益，陕西北元化工集团有限公司化工分公司利用大力开展修旧利废，全面实行自主维修，强化库存管理等有力抓手，1-5月份为公司实现效益创造约2021万元。

大力开展修旧利废。每次系统停车检修之后，现场的废旧材料就被各工段人员视为“珍宝”，因为他们每个人都有修旧利废指标。如化工分公司动力检修分厂通过统筹管理，将能够利用的照明灯、轴流风机、电气元件等进行再次回收，岗位人员利用闲暇时间进行二次改造或维修，坚持以“能修必修、修必修好”的原则修复，并为每个“宝贝”找到归宿，让它们“回家”，发挥它们的价值。这样不仅调动了岗位人员开展修旧利废工作的积极性，也使得废旧材料得到利用，降低了材料费用的消耗。1-5月份，化工分公司修旧利废价值达到995.77万元。

全面实行自主维修。为了提高设备检修人员的工作技能和自主维修能力，进一步降低外委维修费用，为公司创造更多的效益，化工分公司在生产系统开展了“全员参与、自主维修、降本增效”活动，成立了以副经理为组长的自主维修小组，主要针对氯气压缩机、氢气压缩机、空压机、冷冻机、采卤泵、离心机等大型机组的自主拆装、检修、维护和安装，行车、叉车的自主维护检修，电缆头的制作等作为自主维修的内容，各分厂制定维修方案经审批后进行实施，自主维修完成后对维修质量进行严格把关验收，设备管理科每季度对各分厂自主维修的项目和价值进行核实，根据创造效益的多少对维修分厂进行奖励，极大提高了自主维修人员的积极性。1-5月份各分厂在自主维修方面共创造效益约337.9万元。

设备管理费用大幅度降低。设备管理费用包括检修材料费用、零星维修费用、合同费用、电解槽专项费用、技术改造费用、吊装费用等，这些费用在生产成本中占到20%左右。化工分公司通过撤销二级库房、废旧材料重复利用、自主维修，部分材料自主加工等举措降低检修材料消耗，1-5月份检修材料消耗相比定额下降了522.4万元。零星维修工程以“属地原则、就近维修、节约成本”为原则，采用多家施工单位竞价的方式，将维修工程交给费用最低的单位，严格把关零星维修工程的审批，对于管线开挖、路面修补等能够自主进行维修的小项目，由各分厂自己安排检修人员进行维修。1-5月份零星维修费用相比定额降低了185.84万元。

该公司将紧紧围绕系统“安稳长满优”运行目标，以打造“效益创造”管理模式为主题，以检修材料消耗、设备维修费用、修旧利废为主线开展“效益创造”活动，持续为企业在效益创造方面作出积极贡献。