成本强势支撑 CPE价格呈现上涨态势

    近日，CPE价格持续上涨，全国销售形势一片大好。截止3月31日，国内大中型厂家国标CPE135A主流商谈价在9300元/吨水平，较年初上涨近800元/吨，涨幅近10%。此轮价格上涨多源于成本强势支撑，短期内CPE市场依然存在上涨空间，上涨态势将继续维持。分析原因如下： 
    1、液氯价格上扬，对CPE价格形成一定成本压力 
    回顾3月液氯市场整体情况，液氯价格先抑后扬，在近3月底的一个星期内，价格大幅上涨。液氯市场价格上涨的主要因素：受环保检查影响，寿光新龙停车检修，金岭新厂区氯碱装置停产，大地盐化和海化开工负荷不足导致市场货源供应量大幅减少。与此同时，随着液氯市场货源减少，河南地区下游氯化石蜡厂家开工负荷提升对液氯价格的提振作用较为显著。据统计数据显示，近期山东地区液氯价格大幅上涨600-700元/吨，华北地区液氯价格大幅上涨400-600元/吨不等，河南地区液氯价格小幅上涨。相对而言，部分地区液氯价格走势却大相径庭，华东地区液氯市场弱势下滑，江苏、安徽地区槽车液氯出厂普遍倒贴运费100-350元/吨，西北地区液氯市场僵持运行，部分氯碱厂家槽车液氯出厂也存在有倒贴运费现象。但总体而言，液氯市场整体震荡上行，对CPE价格形成一定成本压力，支撑CPE价格的上行。 
    2、CPE氯化专用料供应紧张加剧CPE的成本压力 
    自2016年12月份以来，专用料市场一直处于整理状态。但在近期，国内专用料市场价格明显上涨。有数据显示，近期扬子石化出库结算价为11000元/吨，较2月份结算价上涨500元/吨，山东送到价执行11300元/吨。专用料不仅价格快速上涨，甚至出现了有价无货、供不应求的现象。分析原因主要有：（1）国内CPE氯化专用料供应本身就很有限，对进口货源依赖程度及其明显；（2）受2016年CPE价格低位运行以及物流等种种原因影响，CPE生产厂家缺乏对专用料的备货。而随着春节过后陆续恢复开工，专用料需求剧增而供应有限加剧了供需紧张状况；（3）国外主要进口货源之一的韩国LG公司开始减产，造成了进口专用料货源紧张状态。据悉，韩国LG公司3月份已减产30%。因此，专用料供应紧张局面直接推动了CPE价格的高位持续上涨。 
    就目前发展情况来看，国内CPE后期市场依然存在价格上涨的支撑条件，在一定时期内CPE价格将继续上行，利好主要体现在以下三方面： 
    1、上游原料增压，促价格上涨 
    纵览氯碱行业状况，液氯价格的上涨只会是昙花一现。2017年烧碱价格牛势上涨，催生着液氯产量的持续上升，而下游主要耗氯产品行性却较为低迷，对液氯市场支撑乏力，两相结合将造成液氯价格大幅下降的局面，失去对CPE的成本压力。但是另一方面，氯化专用料的货源紧张，将会强势支撑CPE的成本压力上升。据悉，国内CPE专用料主要供应商——扬子石化将在5月底进行检修；国外主要进口货源供应商LG公司在3月份减产30%的基础上，在4月份仍有继续减产的计划。届时，专用料进口量将进一步减少，短期内专用料市场供应方面难有大的提升。成本压力将促使CPE价格持续上行。 
    2、下游需求扩大，促稳定出货 
    目前，受到经济形势和环保督察影响，CPE的下游需求大户PVC管材和型材企业平均开工负荷在5成附近，原料延续按需采购，对CPE产品的需求较为稳定。但随着春季气温的迅速回升，房地产行业渐渐进入全面施工状态，大量管材、型材和门窗订单将促使PVC加工企业的开工负荷不断提升，将加大对CPE产品的采购力度，从而与CPE市场形成良好互动。 
    3、行业自身调节产量，促价格提升 
    调查显示，目前受专用料供应紧张限制，已有部分CPE厂家因缺乏原料而选择降低开工负荷，或直接停产。预计，四月份进入CPE市场的供应量将有所减少，抑或出现供不应求的现象，可为行业提价奠定基础。 
    综上所述，笔者认为：造成CPE价格上涨的因素来自于多方面，但生产成本造成的强势压力非常显著，且在短期内有增无减，故市场价格依然存在上涨空间，且上涨态势将继续维持。但我们不可忽略，受专用料供应紧张影响，CPE自身供应量也将有所减少，而下游行业的开工负荷提升在即，对CPE的需求将增大。在激烈的原料供应竞争中，能够继续开工生产的CPE企业或将迎来美好的春天。