北元化工“系统性管理”促生产安稳运行

    为了确保生产系统安全稳定运行，助力公司第三次跨越发展，谱写“追赶超越”新篇章，北元化工分公司坚持以“安全生产”为中心，以“系统性思维”为主线，坚守“发展绝不能以牺牲安全为代价”的安全红线，多措并举为生产系统安稳运行“保驾护航”。
    以安全文化为载体，提升员工安全意识。安全是企业最大的效益，也是员工最大的福利，只有将安全放在首位，在保障员工生命安全与健康的前提下，才能让员工分享到企业发展的成果，实现幸福生活。为了进一步巩固安全文化建设成果，推进安全文化落地生根，全面提升公司安全生产管控水平，达到安全标准化一级标准，北元化工分公司以“系统性思维”为管控模式，以安全文化为载体，不断提升员工安全思想意识，实现管理职能全覆盖、管理过程精细化，确保生产系统安全稳定高效运行。在安全月来临之际，公司一是通过专题培训、各类会议、交接班以及网站、条幅、宣传专栏等载体大力宣贯公司安全理念，组织人员对员工安全理念掌握情况抽考，确保公司全体人员熟练掌握。二是组织对现场宣传安全理念标语的宣传栏、楼梯、值班室、灯杆旗进行维护。三是利用QQ群、微信群等各类宣传平台，定期宣讲安全目标理念、安全行为规范、救命法则、保命零伤害条款等内容，重新营造浓厚的安全文化氛围，进一步巩固员工安全意识。
    建立生产系统隐患评价准则，落实安全主体意识。“隐患险于猛虎，防范胜于救灾。”为了确保生产系统安稳，有效防止和减少各类事故的发生，北元化工分公司针对影响生产系统安全生产的各类问题和薄弱环节，组织开展了生产系统隐患排查治理活动。期间，公司级人员积极参与，排查治理了大量生产系统工艺、设备、安全类隐患，为生产系统安稳运行提供了坚实的保障。同时，为了建立生产系统隐患排查治理长效机制，公司以SCL/JHA风险分析法为基础，编制了生产系统隐患风险评价准则，并将生产系统查出的各类隐患对照隐患风险评价进行危险辨识，确定风险等级。其中对于风险度在1-4间的一般风险隐患限期进行整改；风险度在6-9间的具有较大风险隐患由所在分厂采取紧急防范措施降低风险，建立运行管控措施，定期检查，择机停车进行整改；而对于风险度在12-16具有重大风险的隐患，在采取管控措施后，不能降低隐患风险度的，由公司对其进行评估后立即停车整改。生产系统隐患风险评价准则的建立，为生产系统各类隐患排查治理提供了依据，为公司实现“三零”目标奠定了基础。
    以“五位一体”为依托，加强设备管控力度。设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本，设备的安稳运行是生产系统安稳的基础。为了促使生产系统设备安全稳定运行，北元化工分公司结合设备设施实际运行情况，建立起机械、电气、仪表、管理、操作“五位一体”的设备运行维护保养新模式。即通过各专业、工种人员各司其职，全员参与，将设备技术管理、设备维护保养、工艺操作有机结合，将设备管理中每一个环节落实到实处，确保设备安全稳定高效运行。同时，为了营造浓厚的设备安全管理氛围，充分调动广大员工参与设备安全管理的积极性，不断推进设备管理标准化、规范化及信息化，公司持续开展“关注特种设备安全、共建平安化工”主题活动，通过活动的开展，使全体员工树立特种设备特殊对待的安全意识，提高了员工特种设备操作技能，调动了员工加强设备日常监督检查与维护的积极性。
    推进“专业系统化”管理，提高系统管控水平。为了更好的服务生产，确保生产系统安全稳定高效运行，北元化工分公司不断落实管理职能全覆盖，管理过程精细化，多措并举提高“专业系统化”管理水平。一是对生产系统各项管理规章制度进行了梳理，重新修订了《北元集团化工分公司调度管理办法》《北元集团化工分公司开停车管理办法》等制度，制定下发了《关于规范生产信息发送的通知》，确保公司各项生产规章制度符合目前生产系统需求。二是持续开展生产经营内部市场化运作机制，并形成工段级、分厂级及公司级三级经营分析体系。三级经营分析体系的建立，能够更加客观、准确、全面的掌握公司及所属工段在一定时期内的实际生产情况，通过总结查找不足，控制生产成本，实现“降本增效”。三是开展专业化检查服务工作。公司将每周三作为“专业化检查日”。即周三当天，公司组织生产系统行政体系和技术体系专业人员，按生产管理五大专业化模块对涉及的业务，深入现场逐一进行检查，并开展指导和服务业务，全力为一线“答疑解惑”。
    加强技术体系管理，提高自主创新意识。习总书记指出：“创新是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力，在激烈的市场竞争中，唯有创新者进，唯创新者强，唯创新者胜，一个企业，要突破发展的瓶颈，根本出路在于创新。”为了确保公司在激烈的市场竞争中走在前列，立于不败之地，北元化工分公司通过加强技术体系管理，不断提高公司自主创新能力。一是组织专业人员对公司“四大规程”进行评审修订，保证规程与生产系统的相符性、实用性和指导性。二是成立专利公关及论文撰写兴趣小组，并制定了工作目标与考核标准，确保工作目标的完成。三是针对公司年度科研技改项目，制定了技改项目节点计划，落实项目开工时间与进度，要求各科厂严格按照节点计划开展相关工作，确保技改项目按计划实施，为公司实现跨越式发展贡献“化工力量”。