设备管理智能平台引入山东化企

    山东省石油化工设备管理协会近日在泰安召开全省石化设备新技术交流会。会上北京航天智控监测研究院、烟台东晨软件科技有限公司、山东易阳石化节能装备有限公司等推出了多套智能化系统，将大数据、云技术、AR技术等引入到化工企业的设备管理、监控与维修中，推进化工设备管理智能化升级。
　　据北京航天智控监测研究院副总经理邴奇介绍，他们研发的新型专利技术设备故障预测与健康全生命周期管理系统(PHM)平台由第五代点巡检、海量分析多维呈现在线监测诊断、大数据分析人工智能等系统共同组成，既可规范了工作人员工作流程，又能让设备管理人员便捷、准确地掌握设备的劣化趋势状态信息数据。
　　邴奇表示，该平台的一大亮点是通过第五代的点检管理系统及大数据多维呈现监测诊断等技术，使企业设备管理的5层防护体系呈现出多视角、多方式和多层面的闭环，能察觉企业在设备管理过程中很多未知的、不确定的因素与盲点，形成了从基层的管理人员，到中层设备经理再到公司领导，逐层落实“凡事有交代，件件有着落，事事有回音”的良性企业设备管理文化，使企业预知性设备管理工作提高到一个新高度。
　　烟台东晨软件科技有限公司总经理高平头戴AR眼镜上台发言，立即吸引了全场的目光。“烟台东晨软件打造的‘大师傅平台’是一款互联网+维修改造资源共享平台，主要提供维修设备、升级产线、共享闲置生产资源、制造业自动化、信息化、智能化服务。‘大师傅’的共享经济是通过交易撮合实现引流，通过打造新产品、新模式，推动维修改造行业新旧动能转换。”高平介绍。
　　高平说，“2018年‘大师傅平台’打造的两项工业‘黑科技’，其中之一就是‘大师傅AR工业云’。‘大师傅AR系统’通过AR智能眼镜、PC电脑、移动设备多终端支持，实现专家远程标注诊断结果，前后端虚拟信息实时互传，实现远程高效协作，降低维修成本，提高了故障诊断准确率，解决了企业专家资源缺失，员工成长慢、故障解决不及时的痛点问题。
　　“‘大师傅平台’推广的最终目的是使企业设备故障诊断和问题解决的时间缩短到分钟级，大幅度降低由与于设备故障带来的各项损失，让专家资源和专家经验成为共享资源和全行业的财富，企业对专家的需求将从对人的需求逐步转换为对案例和服务的需求，专家在实现自身流量变现的同时，也可以带动石化设备维改行业实现行业供给侧改革。”高平总结说。
　　此外，山东易阳石化节能装备有限公司开发的YY-EEA-ACCV往复式压缩机余隙无级调节气量系统执行机构，能利用智能控制系统对压缩机余隙容积进行无级调节，可根据确认的主控变量对压缩机排气量进行控制，实现往复式压缩机节能降耗，强化石化企业的设备能源管理。