北元化工打造氯碱企业高质量发展新样版
更新日期:2021-6-4 来源:中化新网 编辑:氯碱网 |
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2020年10月成功登录A股主板市场的陕西北元化工集团股份有限公司,今年5月又荣获全国五一劳动奖状荣誉称号。这家入围国务院国企改革“双百企业”的国家循环经济标准化试点企业,近年来在混合所有制改革、发展循环经济、科技创新开发新产品等方面傲立氯碱行业的前列,走出了一条既有“颜值”更有“气质”的高质量发展之路。
改革激发企业全新动能
1月13日,北元集团下属子公司锦源化工公司举行职业经理人公开选聘会,经过竞聘演说、提问答辩、评委现场打分,徐生智最终从候选人中脱颖而出,成为该公司第一任职业经理人(正职)。随后,按照规定他将主导“组阁”领导班子成员。
北元集团是由陕煤集团、民营企业、自然人股东和员工持股平台组建的大型盐化工企业,开创了大型国企与地方民企深度合作、“先民营、后国有相对控股”的典型混合所有制模式,被陕西省政府誉为“北元模式”,成为陕西省混合所有制改革的典范。
2018年入围国务院国企改革“双百企业”后,北元集团确定了股权多元化和混合所有制改革、健全法人治理结构、完善市场化经营机制、建立激励约束机制、加强党的建设共17项改革实施项目,推行职业经理人机制正是其中之一。
2020年,北元集团在热电分公司推行扁平化管理改革,实施“管理人员能上能下”,取消了分厂管理层级,精简合并科室,科室直接管控到班组,班组长、机关管理人员全面竞争上岗。同年,又积极探索职业经理人新模式,率先在所属水泥公司试点,实行职业经理人超额奖励上不封顶考核机制,工作业绩和精神面貌都发生了明显变化。
同时,北元集团摒弃传统思维和模式,打破“铁交椅”“铁饭碗”“大锅饭”分配格局,持续推进岗位动态管理、劳动用工及优化薪酬分配三项制度改革,实行管理人员能上能下,岗位员工能进能出,工资收入能增能减,全面激发管理活力,挖掘员工潜力,推动企业“活血化瘀”。
北元集团企业管理部部长张玲芬对记者说,从一开始不理解和抵触到后来的逐步认同,改革之路并非一帆风顺。在试点运行并且时机成熟后,他们将逐步推广这些改革举措。
“改革就要动真碰硬。啃的都是硬骨头,打破陈旧的固有模式,建立一个重效益、重贡献、重考核新的分配激励机制,解决长期想解决而没有解决的难题。”北元集团党委书记、董事长刘国强说。
资源循环利用造福一方
循环经济赋予“北元模式”新内涵。作为全国单体最大的聚氯乙烯生产企业和国家循环经济标准化试点企业,北元集团所在区域地下蕴藏着丰富的原盐及卤水资源,发展氯碱化工具有得天独厚的资源优势。该公司采用国内外先进成熟、环保可靠的工艺技术,将煤盐资源吃干榨净、就地转化,形成了煤-盐-发电-电石-烧碱-聚氯乙烯-水泥绿色循环经济产业链。
近年来,北元集团以最高标准、最严措施严格安全和环保管理,让安全环保成为最大效益,为员工、周边和社会创造一个安全、稳定、和谐的生产与生活环境。走进北元集团,生产装置映衬在一片片绿色中,难以闻到异味。水泥公司还打造成了花园式工厂,满眼绿树成荫、花草茵茵。
据介绍,北元集团先后投入近6亿元实施环保改造,建成了废硫酸裂解再生浓硫酸、锅炉烟气超低排放改造、VOCs综合治理等项目。在此基础上,针对不同生产废水坚持“清污分流、污污分治”的原则,从源头控制,实现分质利用。比如,电石渣浆水上清液回用于乙炔发生装置;聚氯乙烯产生的废水通过生物+臭氧破坏技术制取无离子水,再返回生产系统;树脂再生系统的废盐水处理后注入盐井,二次盐水精制后进入卤水池;蒸汽冷凝水回用于除盐水系统,聚合母液水经深度处理后回用于工业水系统,工业生产污水经处理后回用乙炔渣浆水系统。而厂区生活废水处理后用于绿化灌溉。2020年7月,北元集团一举实现生产废水近零排放,目前运行趋于稳定。
北元集团积极履行社会责任,把打赢脱贫攻坚战作为自己的社会担当,大力开展产业、就业、消费等扶贫,先后为陕西汉阴县梨树河村投入扶贫资金790余万元,实现整村脱贫致富;为锦界镇乔巴泥沟村、栏杆堡村等累计捐赠195万元,建设养老院和改善公共设施。尤其是2020年初新冠肺炎疫情暴发以来,迅速组织生产防疫物资,向社会捐赠次氯酸钠消毒液10.15万吨,为打赢疫情防控阻击战贡献北元力量。
技术创新赋能提质增效
2018年6月,北元集团成立科技研发中心,组织实施科技攻关战略研究和新产品、新技术研发试验等,不断攻克制约产业发展的重大问题。
该中心主任熊磊告诉记者,他们相继与浙江大学、南开大学等国内高校建立产学研合作,主导开展无汞触媒工艺技术应用研究、电石渣资源化利用、甘氨酸技术储备等科研项目。建成了国内试验装置最多、功能最全的无汞触媒应用研究试验平台,拥有8套侧线生产和4套工业化试验装置,十几种无汞催化剂同时正在进行工业试验,截至目前累计运行1.4万小时,为今后实现产业化积累了关键工艺参数。
2020年7月,北元集团与上海某公司合作攻关的混合溶剂法甘氨酸中试装置投料开车,填补了国内同类技术的空白。熊磊介绍,该技术有效解决了传统氯乙酸水相法废水产生量大、能耗高、成本高等问题。去年9月经第三方评价认定,该技术成果居国内领先水平。
同时,北元集团与美国孟莫克合作建成了国内首套电石法聚氯乙烯废硫酸裂解再生浓硫酸装置,解决了聚氯乙烯生产过程中废硫酸处理难题,实现了电石渣浆中乙炔气体循环再利用;与瑞士博特合作的离子膜电解槽节能技术研究,进一步降低电解槽在运行过程中的电耗;与日本智索开展了聚合釜经济性运行研究。
北元集团还实施“提品质、增品种、创品牌”的“三品”战略,先后开发BY450、BYXG1800、BYBW2100等牌号的特种树脂,丰富产品序列不断丰富,目前已形成了28种牌号树脂产品、7种碱氯酸、3种电石类相关产品等特色产品序列体系,成为企业提质增效的一大亮点。
“企业高质量转型发展的路上,科技创新必不可少。谁掌握了科技创新,谁就掌握了主动权。抓住了就是契机,错失了就是危机。”刘国强表示。