神木氯碱原料助剂国产化替代取得突破

    经过技术团队长达半年的持续攻关，神木氯碱聚氯乙烯装置近日在原料助剂国产化替代方面取得重大突破，成功将PVC聚合生产关键助剂—引发剂、终止剂和消泡剂全部替换为国产产品。
    这一创新举措在保证产品质量“零波动”的同时，实现吨PVC生产成本直降14.88元，年化效益达892.8万元，成为装置降本增效工作的标志性成果。
    一直以来，聚氯乙烯装置使用的进口助剂价格居高不下，为突破这一“卡脖子”环节，在公司决策部署下，由生产、工艺、设备、质量管理等多专业组成的技术攻关组，对国内10家助剂厂商展开“地毯式”调研，累计测试助剂次数12次后，国产助剂成功应用于生产系统。
    引发剂、终止剂、消泡剂替换后，PVC产品质量各项指标达标，PVC白度、热稳定性较进口助剂提升2.5%，筛余物、表观密度等质量指标持平。“我们通过优化助剂配方和调整工艺参数，使国产助剂效果完全达到进口产品水平。”聚合工序负责人王双兴介绍道。
    此次国产化替代的成功实践，为装置后续替换分散剂工作提供了宝贵经验。接下来，公司将继续推进其他助剂的国产化替代工作，同时探索最优助剂配方，调研下游客户的需求、反馈，推进PVC质量再提升。