陕煤蒲洁超高分子量聚乙烯项目开车

8月16日，陕煤蒲洁能化公司4万吨/年超高分子量聚乙烯项目开车成功产出合格产品。这也是陕西省首个投产的超高分子量聚乙烯大型工业化项目。

该项目采用中国科学院上海有机化学研究所与中石化上海工程有限公司合作开发的超高分子量聚乙烯技术，以蒲洁能化公司MTO及烯烃分离装置富余乙烯和甲醇中心富产氢气为原料、己烷为溶剂，经聚合、精馏等工序生产高分子量聚乙烯产品。

作为陕西省煤制烯烃产业链“链主”企业，蒲洁能化公司发挥全国首个煤制烯烃（DMTO-Ⅱ）工艺技术优势，不断采用新技术开发新产品、延伸产业链。

4万吨/年超高分子量聚乙烯项目2024年5月破土动工以来，该公司统筹部署，工程管理组、安全管理组、物资保供组三组联动，明确攻坚点，倒排工期“计程表”，绘制落地“路线图”，拉满项目建设进度条。历经1年多施工，今年6月底项目提前机械竣工。

为确保项目顺利投运，蒲洁能化提前制定试生产方案，成立由党委书记、董事长为组长的试生产领导工作小组，下设生产调度、机电仪维保、安全管理等12个专业小组，6月下旬起紧锣密鼓推进操作规程、工艺卡片、工艺指标编制，“三查四定”、单机试车、联动试车等生产准备工作。

7月20日完成管道试压、吹扫、气密等；8月9日完成问题整改；8月10日建立己烷系统循环、溶剂回收单元循环……两个月以来，项目现场捷报频传，为一次性开车成功奠定了坚实基础。

“乙烯进料阀门开度10％，流量600千克/小时……”8月15日上午9时，随着乙烯进料阀门的开启，超高分子量聚乙烯项目顺利进入试生产阶段并打通全流程，实现一次性开车成功。

早在项目投运前期，蒲洁能化公司销售中心的员工也同样忙碌起来。

作为一种线型结构的热塑性工程塑料高端材料，超高分子量聚乙烯可广泛应用于板材、防弹衣、绳缆、管材、异形件等制造。当了解到河南、山东、安徽等地区有超高分子量聚乙烯产品需求，销售人员立即前往考察。截至目前，共达成合作意向40余家，签订合作协议17家。

“第一批产品将发往河南、山东，用于制作板材、管材。”该公司销售中心负责人说。项目投产后，预计每年创效8700万元。