塔里木百万吨级乙烯项目最新进展

    10月16日，塔里木二期乙烯项目MTBE/丁烯-1装置建设现场传来捷报：全流程75个试压包历经百日攻坚，全面完成试压工作，以“零泄漏”的高质量标准通过检验。
    此次试压较原计划提前2个半月收官，不仅为装置10月30日实现中交节点筑牢基础，更抢在入冬前为后续管道吹扫、保障装置安全过冬赢得有利先机。
    试压是装置投产前验证设备与管道密封性、结构安全性的“关键关卡”，直接决定后续装置运行的稳定性与安全性。
    项目团队始终以“质量零容忍”为准则，将质量控制贯穿全过程，通过“管理抓手+技术赋能”双轮驱动，推动试压工作高效推进。
    以“三查四定”为核心管理抓手：围绕75个试压包，严格对照设计图纸、施工规范及验收标准，逐一核查设备参数、管道材质与焊接质量，确保每个环节合规达标。
    以4D管道焊接管理系统强化技术支撑：整合焊接人员资质、焊口检测报告、焊接工艺参数等全流程数字化资料，可快速调取任一试压包的管道焊接数据，精准核验焊口质量，彻底规避人工查档的繁琐与误差。
    针对“三查四定”中发现的问题，项目管理部每周组织总包、监理、施工单位召开专项对接会，明确整改节点，实时跟踪进度，最终实现75个试压包一次试压合格率100%，为后续工作奠定基础。
    面对试压包涵盖设备、管道、仪表多专业交叉作业的复杂性，以及入冬后低温对施工的潜在影响，项目团队制定“高效组织、分秒必争”策略，在保质量的同时高效推进。
    优化人员配置：项目团队组建3支由技术骨干牵头的试压队伍，明确职责与作业范围，最大化利用有效施工时间。
    建立调度机制：实行“日调度、周总结”，每日召开现场调度会解决设备、物资、人员问题，每周复盘进度与质量并动态调整计划，确保整体节奏不脱节。
    此次提前收官的试压工作，带来多重关键价值。
    保障过冬安全：确认设备与管道密封性达标，可有效防范冬季低温下介质泄漏、设备冻裂等风险。
    预留充足缓冲期：为后续管道吹扫、设备单机试车、工艺调试等工作争取更多时间，进一步夯实10月30日顺利中交的基础。
    下一步，项目将迅速启动管道吹扫、单机试车及仪表调试工作，持续以高标准、高效率推进后续建设环节，全力确保装置按期中交。