钛白粉副产氯化亚铁制LMFP技术突破

    4月27日从攀枝花全瑞实业有限公司传来消息，该公司蒲中华科研团队与国内相关机构联合，以全瑞实业非萃取体系盐酸法钛白粉系统联产的高纯氯化亚铁溶液为唯一铁源，采用多元素材料化冶金思路，完成了“氯化亚铁溶液液相法制备磷酸锰铁锂正极材料”工业性实验，成功制备出性能优良的磷酸锰铁锂（LMFP）正极材料。
    据蒲中华介绍，该试验项目核心技术亮点是全循环、零排放，氯离子与盐酸完全回用，铁元素全部进入正极材料，无外排。实现了钛白粉副产氯化亚铁向新能源正极材料铁源的转化，氯离子以盐酸形式回用至钛白粉生产体系，完全形成了闭环，打通了从钛铁矿到盐酸法钛白粉，再到氯化亚铁，最终生产出合格的磷酸锰铁锂产品。该工艺技术拥有自主知识产权，全过程无废液、无固废排放，大幅降低铁源成本，为钛白粉产业绿色转型提供可复制样本。
    第三方权威检测机构检测数据显示，关键铁源（重结晶氯化亚铁溶液）主元素铁高浓度（约160 g/L）酸性体系，杂质含量低，锰元素天然伴生，其他杂质均低于限值，检测结论为满足磷酸锰铁锂铁源要求；磷酸锰铁锂正极材料（型号MX10），杂质含量，钠钾、硼、铬、锌、镍、硫等均较低，钛元素因掺杂略高，电化学性能（2.8–4.3V）， 0.1C首次放电比容量 >150 mAh/g，效率 >92%， 1C首次放电比容量 >140 mAh/g，倍率性能（1C/0.1C）>92%，物相：标准橄榄石结构，结论：满足电池级产品要求
    蒲中华指出，本次实验的成功，标志着全瑞实业独创的非萃取体系盐酸法钛白粉技术实现了从“单一钛白粉生产”向“钛锂联产”的战略跨越；工艺技术循环经济价值明显，氯离子以盐酸形式完全回收并返回钛白粉生产体系，实现介质零损耗；氯化亚铁中的铁元素进入磷酸锰铁锂，无任何液废或固废外排。使其产品成本及竞争优势明显，非萃取体系盐酸法钛白粉生产体系以多元素材料化联产高纯氯化亚铁，替代高纯硫酸亚铁、电子级铁红、草酸亚铁作为铁源，可为磷酸锰铁锂提供大批量且稳定的铁源，磷酸锰铁锂的铁源成本可降低40%以上。
    据了解，攀西地区拥有巨大的钒钛磁铁矿资源，传统工艺仅回收钛和钒，大量铁资源以低价值副产物形式堆存。全瑞实业的联产闭环新工艺技术为攀西钒钛磁铁矿开辟了一条“矿石 → 钛白粉 → 氯化亚铁 → 磷酸锰铁锂”的全新的产业链路径，实现了铁、钛、氯、锂、锰多元素协同高值化利用，为攀西钒钛磁铁矿高值化利用找到了一条新路径。